New aleación de molibdeno Enhanced
En la aleación de carburo reforzado con molibdeno, aleación de TZM (Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.01 ~ 0.04C) Mo-0.5Ti (Mo-0.5Ti-0.01 ~ 0.O4C) tiene un papel muy importante en la industria ampliamente utilizado. Estas aleaciones mediante la adición de Ti, Zr, C y lograr un mejor rendimiento y efectos térmicos mejorados.
En los últimos años, la comunidad internacional sobre la base de la situación existente y el desarrollo de una aleación de molibdeno calor varios de los nuevos de la aleación de molibdeno, con el elemento añadido de Hf en lugar de Ti, desarrollado en las siguientes dos sistemas de alta temperatura de aleaciones de molibdeno de alta resistencia:
MHC Mo-Hf - Sistema C
Sistema ZHM Mo-Hf-Zr-C
En lugar de Ti, Hf razón es utilizar un método para mejorar la formación de la estructura dúplex molibdeno, el comportamiento a alta temperatura de carburo de molibdeno relativamente gran influencia, especialmente en el más eficaz HfC, ZrC segundos, TIC Como punto de fusión bajo, puede pronto reunir, organizar engrosamiento, fortaleciendo efecto mal. Los estudios han demostrado que, ZHM tiene mejor rendimiento que el MHC.
En las líneas de MHC, aleación de Mo-1HF-0.05C es representativa, es ahora en producción a escala industrial, el método de metalurgia de polvos eran peso husillo de 5 toneladas de peso, diámetro de 1300mm esta aleación después del forjado capacidad de deformación 60%, la temperatura de 950 -1250 ℃ TZM aleación de la relación de resistencia a la tracción para ser 20% más alta, la dirección de alargamiento de 10%.
Aleaciones y procesamiento de esta deformación, el sistema de tratamiento térmico tiene una gran cantidad de diferentes deformación entre las placas de MHC en 1500-1600 ℃ durante 1 hora en hidrógeno tratado con el mayor alargamiento a la 1100-1300 ℃ entre el 65% de la cantidad de deformación de la placa la fuerza aumentó de hecho, lo que puede atribuirse a la tensión efecto de envejecimiento, que la resistencia a la fluencia de la placa juega un elemento de disco extremadamente ZHM4 de la hoja de MHC y laminado, placa y piezas de los mismos Mo TZM propiedades de tracción puras comparación para reflejar esta situación. Los pedazos de lámina y placa en sala de resistencia a temperatura hasta 1400N / m, resistencia y mostraron fractura dúctil.
Plástico de aleación de la serie ZHM una temperatura de transición frágil-y la resistencia a la fluencia como se muestra en la figura. 1 y Fig. 2.
Fig. 1 Four kinds ZHM alloy forging plastic disc member in the radial direction - brittle transition temperature
Fig.2 cuatro tipos de escalonar ZHM aleación estabilidad aficionados nervioso Rui HE nivel L shingling secundaria, cada 30% de deformación, el 66% del importe total de la deformación, el medio después de 1200 ℃ 2 hr de calor)
Integrado en esta serie muestra el rendimiento de cada componente de aleación, ZHM6 tiene el mejor rendimiento: su fuerza máxima a la tracción, elongación moderada, una temperatura de transición frágil plástico es baja, estado de forja es de -15 ℃, después de 1200 y 1500 ℃ ℃ l hora se redujo después del recocido -20 ℃ y 40 ℃; particular interés es la tasa de fluencia es la más baja. Pu Lanxi demandas de procesamiento de metales, aleaciones ZHM6 entrada en producción.
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