TZM Neutron Radiation Handling

TZM haluang metal Neutron Radiation Handling Tulad ng sumusunod:

Neutron radiation ay upang baguhin ang TZM haluang metal malagkit - malutong transition temperatura (DBTT) at mekanikal mga katangian ng isang mahalagang paraan.

TZM haluang metal sa pamamagitan neutron radiation nangyari pagkatapos radiation hardened, malutong bali ay mas sensitibo, kaya na nababawasan ang kalagkitan. Sa pamamagitan ng pagmamasid ng mga microstructure ng haluang metal, pagkatapos neutron pag-iilaw alloys natagpuan sa katawan matapos na bumubuo ng isang malaking bilang ng mga punto defects (tulad ng dislocations at pores ring), ang punto kung saan ang materyal pagpapapangit defects na nagmumula sa tunay stress ay mas malaki kaysa sa ang materyal paglabag stress.

TZM haluang metal sa proseso ng neutron radiation, ang radiation temperatura ay isang napaka-mahalaga kadahilanan, ang makunat lakas ng haluang metal DBTT at isang mahusay na impluwensiya. BNSingh et al TZM haluang metal para sa neutron radiation pag-aaral natagpuan, TZM haluang metal sa pamamagitan neutron pag-iilaw, makunat properties ay makabuluhang pinabuting, ngunit ang kalagkitan nabawasan napakalaki, ngunit may isang tiyak na pagtaas sa tigas, table TZM molibdenum haluang metal 294 ℃ ang pagbabago sa pagganap pagkatapos neutron pag-iilaw. Ay makikita, ang haluang metal sa pamamagitan ng neutron radiation, sa kuwarto temperatura, ang makunat lakas pagsubok ilang mga pagtaas, ngunit ang pagpahaba ay halos zero; kapag ang mga pagsubok temperatura ay itataas sa 600 ℃, ang makunat lakas halaga ng isang ay naabot, ngunit pa rin walang pagpahaba haluang metal; hanggang ang temperatura pagsubok ng 800 ℃, haluang metal ay may lamang ng isang tiyak na pagpahaba (1.7%). Pagkatapos ng pag-iilaw sa 294 ℃, haluang metal katawan upang bumuo ng isang malaking bilang ng mga maliliit na pores at paglinsad loop, ay madalian kilusan ng paglinsad ay gumaganap bilang isang matatag hindered, at sa gayon ang makunat lakas ratio bago radiation ay makabuluhang pinabuting, ngunit din mahirap kalagkitan ng haluang metal.

Table TZM molibdenum haluang metal makunat katangian ng data bago at pagkatapos ng radiation

Ang makunat katangian ng data mula sa talahanayan, maaari mong matukoy TZM molibdenum haluang metal sa 294 ℃ DBTT matapos pag-iilaw ay 800 ℃, ang microstructure pagmamasid nakumpirma na ang paghatol.

Tandaan: Mula sa kaliwa papuntang kanan ay: TZM haluang metal makunat bali bago radiation SEM litrato, TZM haluang metal irradiated sa 600 ℃ SEM larawan ng makunat bali pagtuklas at TZM haluang metal irradiated sa 800 ℃ SEM larawan ng makunat bali detection

Bilang ay makikita mula sa mga pigura, pagkatapos lumalawak sa 600 ℃ sample, grain orientation lubhang nakalilito, at stretched sa 800 ℃ grain-oriented relatibong pare-pareho pag-igting sa pabor ng plastic pagpapapangit. BVCockeram et al [28] sa pamamagitan ng TZM molibdenum haluang metal 294 ~ 1 100 ℃ neutron radiation, at natagpuan na radiation sa 300 ℃, haluang metal DBTT ago by radiation, ang radiation nadagdagan sa -50 ℃ pagkatapos 800 ℃, habang makunat lakas nadagdagan ng isang pulutong ; radiation sa 600 ℃, ang makunat lakas ay din nadagdagan, ngunit DBTT matapos pag-iilaw ay 700 ℃; kapag 935 ~ 1100 ℃ radiation, radiation hardened haluang metal ay nangyayari, DBTT matapos pag-iilaw ay -50 ℃. TZM haluang metal tungkol sa pag-aaral ng neutron radiation, isang pangkaraniwang pag-unawa sa radiation ay sa isang mas mababang temperatura, ang haluang metal katawan upang bumuo ng isang malaking bilang ng mga maliliit na pores, ngunit kapag ang radiation temperatura mas mataas (eg, sa itaas 600 ℃), ang haluang metal katawan ay madaling upang makabuo ng ilang mga malalaking pores, ang haluang metal DBTT nabawasan.

Kung mayroon kang anumang mga interes sa aming TZM haluang metal (Titanium Zirconium molibdenum) o iba pang mga produkto molibdenum haluang metal, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin sa pamamagitan ng email: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com o sa pamamagitan ng telepono:86 592 512 9696.