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Molybdän-Legierung

Was ist ein Molybdän-Legierung?

Molybdän-Legierung, ist der englische Name Molybdän-Legierung. Molybdän-Legierung-Matrix durch Zugabe von anderen Elementen aus Nichteisenlegierungen, Hauptlegierungselemente Titan, Zirkonium, Hafnium, Wolfram und Seltenerdelementen.

Titan, Zirkonium, Hafnium, Molybdän-Legierung Element nicht nur aus der festen Lösung stärkende Wirkung, die Aufrechterhaltung niedrig legierten Dehnbarkeit, sondern auch eine stabile Hartmetall dispergierten Phase, erhöhen Sie die Zugfestigkeit und die Rekristallisationstemperatur.

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Molybdän-Legierung ist der wichtigste Weg, um die Festlösungsverfestigung, Niederschlag Stärkung stärken und Verfestigung. Kann durch die Kunststoff-Verarbeitung Molybdän-Legierung Bleche, Bänder, Folien, Rohre, Stangen, Drähte und Profile erhalten werden, sondern auch zur Verbesserung seiner Stärke und Verbesserung der Tieftemperaturduktilität.

Was sind die Merkmale von Molybdän-Legierungen?

High-Density-, hoher Schmelzpunkt, geringer Dampfdruck, geringe Wärmeausdehnung, erhöhte thermische Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Molybdän-Legierung, die mehrere zu tun hat?

molybdenum alloyDurch Legierungsmetallen Molybdän-Legierungen lassen sich in folgende Kategorien unterteilt werden:

1 binärer Molybdän-Legierungen

Binary Molybdän-Legierung in einem Molybdän Legierungselemente Molybdän-Legierung zugegeben. Ein auf Wolfram, Rhenium Molybdän-Legierung als Legierungsbestandteile Elemente: Diese Legierungen lassen sich in zwei Kategorien unterteilt werden. Eine solche große Menge an Legierungselementen Legierungen, Legierungen, die hauptsächlich für die Härte und Wärmebeständigkeit Stärke ist gut; andere Titan, Zirkonium, Hafnium, Molybdän-Legierung der Legierungselemente, die durch Zugabe einer geringen Menge an Molybdän-Legierungen und rein verglichen zu charakterisierende ein leichter Anstieg, vor allem Mo-0.5Ti, Z-6, MHC-Typen.

2 Mehrkomponenten-Molybdän-Legierung

Mehrkomponenten-Molybdän-Legierung Molybdän-Legierung auf dem binären System. Zur weiteren Verbesserung der Leistung der Zugabe einer zweiten Legierung oder mehreren Legierungskomponenten gebildet Legierung eine überlegene Leistung. Es sind die folgenden Serien:

ein. Mo-Ti-Zr-C-Serie

Diese Klasse ist in den Mo-0.5Ti Legierungen auf der Basis einer bestimmten Menge von Zirkonium und Kohlenstoff zu bilden, ist die reifste und Ausland nutzen die größte Klasse der ausstehenden Molybdän-Legierung, häufiger in Bleche, Bänder, Folien weniger in Draht Stangen. Große Marken sind TZC und TZM zwei Arten.

b. Mo-Hf-Zr-O Series

Solche Legierungen sind die Mo-Ti-Zr-C-Reihe-Legierungs weiter auf der Grundlage von Legierungen zu verbessern, wird Titan und Hafnium im Namen der Forschung auf dem Verhältnis der Menge von Hafnium und die Bildung von verschiedenen ZHM, ZHM4, gebildet ZHM6 , ZHM7 ist ZHM8 verschiedenen Qualitäten dieser Legierungen relativ gut, aber es gab keinen großen Einsatz zu Hause und im Ausland und berichtet.

c. Mo-W-Hf-C-Serie und Mo-W-Hf-Zr-C-Serie

Der Zweck dieser Legierungen ist, um das Substrat von der festen Lösung Verstärkungswirkung Vielzahl Legierungscarbidteilchen Dispersionsverfestigung und Spurenelementen zu kombinieren, um eine Legierung mit guten allgemeinen Eigenschaften (Festigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit und überwinden nach Gebrauch Raumtemperatur zu erzeugen Sprödigkeit) Berichten zufolge gibt es derzeit M25WH1, M25WH2, HWM25, M25WZH1 mehrere Marken, aber noch nicht ausgereift.

molybdenum alloy3 dotiertem Molybdän-Legierung

Dotiertem Molybdän-Legierungen sind nass oder trocken verwendet Dotierung. In reinem Molybdän gewisse Menge an Kalium, durch Silizium-, Aluminium-Elemente, die die Rekristallisationstemperatur des Molybdän machen deutlich verbessert auch nach Umkristallisation gute Verformbarkeit aufweist. Die Molybdän-Legierung Rekristallisierungstemperatur Daten zu Hause und im Ausland berichtet die höchste Art, ist es nicht nur bis 1800 Walzdraht, aber auch in Bleche, Bänder, Folien, hat auch eine breite Anwendung Aussichten.

In bestimmten militärischen Anwendungen von Kalium, Silizium, Aluminium, Rhenium Doping Wirkung Festlösungsverfestigung Wirkung und Integration erhaltenen spezifischen Leistungsanforderungen des Produktes gerecht werden

4 Rare Earth Molybdän-Legierung

Bei der Entwicklung von Molybdän-Legierungen, Oxiden der seltenen Erden wegen seiner stabilen chemischen Struktur und gute stärkende Wirkung und erscheint ungewöhnlich aktiven Seltene Erden-Oxide können erheblich, indem Molybdän Rekristallisierungstemperatur und Anti-sag Leistung und seine Einheit-Basis-Legierungen und Mehrkomponenten verbessert werden Legierungen werden auch eine Menge Tests durchgeführt. Derzeit reifen sind die folgenden:

ein. MLa und MY Molybdän-Legierung
In reinem Molybdän Zugabe von 1% bis 2% La2O3 oder Y2O3. Die Legierung Hochtemperatur-Leistung, Anwendung Aussicht

b. Mo-0.5Ti + Y Molybdän-Legierung
In den Single-Element-Legierungen auf Basis von Y2O3 Zugabe tun Dispersionslegierungen. Vorraussichtlich am Blatt, gewinnt Bänder, Folien, eine Position im Bereich der

molybdenum alloyc. TZM, TZC, ZHM Molybdän-Legierung
In TZM, TZC, ZHM Molybdän-Legierung durch Zugabe von Seltenen Erden Oxide Arbeit ist derzeit in Forschungs-und Entwicklungsphase.

Typ von Molybdän-Legierungen verbessert werden werden in folgende Kategorien unterteilt: Mischkristallverstärkung Art Legierung Legierungselemente, gestärkt Dispersionslegierungen dotierten Härtungsart Legierung und integrierter verstärkter Legierungen.

Welchem ​​Zweck dient Molybdän-Legierung?

Formen für die thermische Verarbeitung

Luftfahrt, Raumfahrt-Abteilung ist vor allem Molybdän-Legierung Schmiedegesenken und Motorkomponenten für hohe Temperaturen. Ihre Anwendung Materialien sind hauptsächlich Metallcarbid verstärkt Molybdän, Molybdän und optionale Elemente, die mechanische Dispersion stärken verstärkt Molybdän drei Arten von Zwei-Phasen-Legierungen. Aktive Metallcarbiden verstärkt Molybdän-Legierung hat eine gute Festigkeit bei hoher Temperatur und hoher thermischer Leitfähigkeit, die vor allem für die thermische Verarbeitung Formenbau eingesetzt. Aufgrund der hohen Molybdän und geringe thermische Ausdehnung, Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit als das bevorzugte Material.

Für geschmolzenes Metall Verarbeitung

Aluminium-Anlage mit der Verarbeitung von Molybdän zurückgehalten thermisches Kracken Problem, das normalerweise bei der Verarbeitung von Werkstoffen sein, thermisches Cracken Website mit TZM-Legierung (Ti - Zr - Mo)-Kern und dem Dorn (Stange), sondern auch, um das Material zu vermeiden thermische Cracken Phänomen. Und M HC mit TZM-Legierung Verarbeitung Ausrüstung wird auch die Fähigkeit der raschen Erstarrung. Wolfram - Molybdän-Legierung hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit, können deutliche Verringerung der Produktionskosten. Nun sollte im Laufrad, Pumpen-und Rohrleitungssystem, um die Anwendung von geschmolzenem Zink von Mo-25% W und Mo 30% W-Legierungen fördern entwickelt werden.

Für das thermische Spritzen

molybdenum alloyVerfügbarkeit von Molybdän auf dem Kolbenring für das thermische Spritzen. Das Verfahren soll Molybdänpulver und Nickel (Ni) und Chrom (Cr) mit einem Bindemittel gemischt zu verwenden, und dann wird die Mischung bedeutet ein Plasma auf den Kolben gespritzt.

Die Beschichtung kann eine Mischung aus reinem Molybdän oder Molybdän-Legierung Pulver, sowohl Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, und somit für Papier-Anwendungen. Darüber hinaus kann Molybdänpulver mit unterschiedlichen Mengen an Nickel, Chrom, Bor und Silizium Pulvermischung in einer Pulvermischung aus verschiedenen verwendet werden, aber das Spritzpulver erfordert seine gute Fließfähigkeit, thermisches Spritzen des sprühgetrockneten Pulvers liegt allgemein kugelförmig sein oder um Kugelform.

Darüber hinaus kann das gemischte Pulver aus Molybdän und Molybdän-Legierungen für den Plasmabrenner in verschiedene dichten Qualität eingesetzt werden, widerstandsfähig gegen Verschleiß und Korrosion beständig pre-Legierungspulver.

Für die chemische Behandlung

Molybdän Glasschmelze als Elektrodenmaterialien erhöhen auch die Verarbeitungskapazität von herkömmlichen Öfen. Da Molybdän Festigkeit bei hohen Temperaturen und thermische Stabilität und ist für Hochtemperatur-Ofen Komponenten-Materialien konzipiert.

Zum Beispiel, Molybdän und Molybdän-Legierungen und mehr zum isostatischen Pressen (HIP): Materialien, Heizelemente, die Hülse und der Halterung; Sanitärkeramik weit verbreitet und Sintern Molybdän Molybdän Boot; Elektronikindustrie Produktion Oxidkeramiken verwendet fast Molybdän Träger gefeuert .

Darüber hinaus haben dank der Kompatibilität von Molybdän und heißes Gas und seine Hochtemperatur-Festigkeit und ermöglichen es in der Luftfahrt-und Verteidigungsindustrie und anderen Bereichen angewendet werden. Aber der arme Oxidationsbeständigkeit von Molybdän Palette von Anwendungen, aber es unterliegt bestimmten Einschränkungen. Molybdän wird vor allem für die schnelle Geschwindigkeit, gute Leistung der Rakete und dem aktiven Ventil und andere Komponente verwendeten Materialien.

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