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alliage de molybdène

Qu'est-ce qu'un alliage de molybdène?

Molybdène, le nom anglais est en alliage de molybdène. Alliage de molybdène est matrice en ajoutant d'autres éléments constitués d'alliages non-ferreux, des éléments d'alliage principal de titane, zirconium, hafnium, tungstène, et des éléments de terres rares.

Le titane, le hafnium, le zirconium, l'élément d'alliage de molybdène non seulement de la solution solide renforcement effet, en maintenant la ductilité de l'alliage bas, mais également de former un carbure stable phase dispersée, d'augmenter la résistance à la traction et à la température de recristallisation.

molybdenum alloymolybdenum alloymolybdenum alloy

Molybdène est le principal moyen de renforcer le renforcement solution solide, le renforcement des précipitations et de travailler durcissement. Peut être obtenue à travers la feuille de plastique de traitement du molybdène allié, bandes, feuilles, tubes, barres, fils et profilés, mais aussi d'améliorer sa force et améliorer la ductilité à basse température.

Quelles sont les caractéristiques des alliages de molybdène?

De haute densité, à haut point de fusion, la faible pression de vapeur, une faible dilatation thermique, une meilleure résistance thermique, la dureté et la résistance à la corrosion.

Molybdène, qui a plusieurs do?

molybdenum alloyPar les métaux d'alliages alliages de molybdène peuvent être répartis dans les catégories suivantes:

1 binaires alliages de molybdène

alliage de molybdène binaire est ajouté en une seule alliage molybdène éléments d'alliage de molybdène. Ces alliages peuvent être divisés en deux catégories: l'une est à base de tungstène, molybdène de rhénium comme éléments d'alliage. Cette grande quantité d'alliage éléments alliages, les alliages essentiellement pour la dureté et la résistance de la résistance à la chaleur est bonne; autre est le titane, le zirconium, l'hafnium, un alliage de molybdène d'éléments d'alliage, qui est caractérisé par l'ajout d'une petite quantité d'alliages de molybdène et pure par rapport à une légère augmentation, principalement Mo-0.5Ti, Z-6, types CMH.

2 à plusieurs composants d'alliage de molybdène

Molybdène à plusieurs composants en alliage de molybdène de l'alliage est basé sur le système binaire. Pour améliorer encore les performances de l'ajout d'un second alliage ou plusieurs composants de l'alliage alliage formé ayant un rendement supérieur. Il ya les séries suivantes:

une. Mo-Ti-Zr-C Series

Cette classe est dans les alliages Mo-0.5Ti sur la base d'une certaine quantité de carbone zirconium et à la forme, est la plus mature et à l'étranger d'utiliser la plus grande classe de molybdène exceptionnelle, plus fréquente chez les feuilles, bandes, feuilles moins en fil des tiges. Les grandes marques sont TZC et TZM deux sortes.

b. Lu-Hf-Zr-O Series

De tels alliages sont l'alliage de la série Mo-Ti-Zr-C pour améliorer davantage sur la base d'alliages, le titane et le hafnium est formé au nom de la recherche sur le rapport de la quantité d'hafnium et la formation de différents ZHM, ZHM4, ZHM6 , ZHM7, ZHM8 différents grades de ces alliages est relativement bonne, mais il n'y avait aucune utilisation à grande échelle à la maison et à l'étranger et signalé.

c. Série Mo-W-Hf-C et Mo-W-Hf-Zr-C Series

Le but de ces alliages est de produire le substrat de la solution solide de renforcement effet grand nombre d'alliage de renforcement de dispersion de carbure et des oligo-éléments se combinent pour produire un alliage ayant de bonnes propriétés globales (résistance, la dureté élevée, les performances à hautes températures et à surmonter après la température ambiante d'utilisation fragilité) Selon les rapports, il ya actuellement M25WH1, M25WH2, HWM25, M25WZH1 plusieurs marques, mais pas mature.

molybdenum alloy3 alliage de molybdène dopé

Alliages de molybdène dopé sont utilisés par voie humide ou sèche dopage. En pur molybdène certaine quantité de potassium, silicium, éléments en aluminium qui peuvent rendre la température de recristallisation de molybdène a été grandement améliorée, même après recristallisation a une bonne ductilité. Les données sur la température de recristallisation de l'alliage de molybdène à la maison et à l'étranger ont déclaré le plus gentil, ce n'est pas seulement utilisé jusqu'à 1800 fil machine, mais aussi dans les feuilles, bandes, feuilles, a également une larges perspectives d'applications.

Dans certaines applications militaires de potassium, silicium, l'aluminium, le rhénium effet dopant de l'effet du renforcement de la solution solide et l'intégration peut être obtenue pour répondre aux exigences spécifiques de performance du produit

4 Rare alliage de molybdène de la Terre

Dans le processus de développement d'alliages de molybdène, les oxydes de terres rares en raison de sa structure chimique stable et un bon effet de renforcement et semble anormalement oxydes de terres rares actifs peuvent être considérablement améliorées par l'ajout température de recristallisation de molybdène et anti-affaissement et son unité alliages à base et multi alliages sont aussi fait beaucoup de tests. Actuellement maturité sont les suivants:

une. MLA et MON alliage de molybdène
Dans le molybdène pur en ajoutant 1% à 2% de La2O3 ou Y2O3. La performance à haute température de l'alliage, perspective de l'application

b. Mo-0.5Ti + Y alliage de molybdène
Dans les alliages seul élément basé sur l'ajout de Y2O3 font alliages de dispersion. Prévu dans la feuille, bandes, feuilles, gagnant une position dans le domaine de la

molybdenum alloyc. TZM, TZC, alliage de molybdène ZHM
En TZM, TZC, ZHM alliage de molybdène par l'ajout de terres rares oxydes travail, est actuellement en phase de recherche et développement.

Type peut être améliorée par des alliages de molybdène sont répartis dans les catégories suivantes: solution solide renforcement alliage de type éléments d'alliage, renforcé par une dispersion des alliages dopés alliage de type durcissement et alliages renforcés intégrés.

A quoi sert alliage de molybdène?

Moules pour le traitement thermique

Aviation, département aéronautique est principalement alliage de molybdène de forgeage et de composants de moteur à haute température. Leurs matières d'application sont en carbure métallique principalement actif renforcé molybdène, de molybdène et en option les éléments de renforcement de la dispersion mécanique renforcée molybdène trois types d'alliages à deux phases. Les carbures métalliques actives renforcées alliage de molybdène a une bonne résistance à haute température et à haute conductivité thermique, qui est principalement utilisé pour l'industrie du moule de traitement thermique. En raison de la forte molybdène et une faible dilatation thermique, la conductivité thermique et de la résistance aux chocs thermiques comme le matériau de prédilection.

Pour la transformation de métal en fusion

Usine de fonte d'aluminium avec son traitement du molybdène retenu problème craquage thermique, qui est habituellement dans la transformation de matières sujettes au site craquage thermique utilisant un alliage de TZM (Ti - Zr - Mo) de base et le mandrin (tige), mais aussi pour éviter que le matériau au phénomène de craquage thermique. Et M HC aide d'un équipement de traitement de l'alliage TZM permettra également d'améliorer la capacité de la solidification rapide. Tungstène - molybdène a la même résistance à la corrosion, permet de réduire considérablement les coûts de production. Alors maintenant, devrait être développée dans le système turbine, pompe et tuyau pour promouvoir l'application de zinc fondu de Mo-25% W% et matériaux d'alliage Mo -30 W.

Pour la projection thermique

molybdenum alloyLa disponibilité de molybdène sur le segment de piston pour la projection thermique. La méthode consiste à utiliser de la poudre de molybdène et de nickel (Ni) et de chrome (Cr) est mélangé avec un liant, puis le mélange signifie un plasma pulvérisé sur le piston.

Le revêtement peut être un mélange de molybdène pur ou une poudre d'alliage de molybdène, à la fois la résistance à l'usure et résistance à la corrosion, et donc adapté aux applications papetières. De plus, la poudre de molybdène peuvent être utilisées avec différentes quantités de nickel, de chrome, de bore, et le mélange de poudre de silicium dans un mélange de poudres de différentes, mais la poudre de pulvérisation nécessite sa bonne fluidité, la pulvérisation thermique de la poudre séchée par atomisation est généralement de forme sphérique ou à proximité forme sphérique.

En outre, la poudre mixte de molybdène et des alliages de molybdène peut être utilisé pour la torche à plasma en qualité dense différente, plus résistante à l'usure et de la poudre de pré-alliage résistant à la corrosion.

Pour le traitement chimique

Procédé de fusion du verre de molybdène en tant que matériaux d'électrode augmente aussi la capacité de traitement des fours classiques. Depuis molybdène haute résistance à la température et la stabilité thermique et est conçu pour les matériaux à haute température composantes four.

Par exemple, de molybdène et alliages de molybdène et plus pour pressage isostatique à chaud (HIP) des moyens matériels, éléments chauffants, la douille et le support; luminaires en céramique dans l'utilisation répandue et de frittage molybdène bateau de molybdène; céramique d'oxyde de production de l'industrie de l'électronique sont utilisées presque support de molybdène tiré .

En outre, grâce à la compatibilité de molybdène et de gaz chauds et de sa résistance aux hautes températures et permettre à l'industrie de l'aérospatiale et de la défense et d'autres domaines doivent être appliquées. Mais une faible résistance à l'oxydation de la gamme de molybdène d'applications, mais il est soumis à certaines restrictions. Le molybdène est utilisé principalement pour la vitesse rapide, une bonne performance de la fusée et la vanne active et d'autres matériaux qui le composent.

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