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Molybdän Lanthan-Legierung

molybdenum lanthanum alloy

Was ist Molybdän Lanthan-Legierung?

Lanthan Molybdän Molybdän-Legierung mit der Matrix in der Matrix in der Gegenwart von dispergierten Teilchen aus Lanthanoxid, bestehend aus der Legierung. La2O3 Legierung beträgt in der Regel 0,5% bis 5,0% (Massenanteil).

Molybdän-Legierung Lanthan History

Molybdän hat einen hohen Schmelzpunkt, gute Eigenschaften bei hohen Temperaturen, gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, etc., ist ein wichtiges Hochtemperatur-strukturellen Materialien. Da Molybdän Kunststoff spröde Übergangstemperatur ist relativ hoch, die hohen Temperaturen (oberhalb der Rekristallisationstemperatur) etwa Raumtemperatur mit einer Molybdän zurück Shique schweren Sprödigkeit. Zu diesem Zweck, indem Forscher im In-und Ausland Seltenen Erden Molybdän viel getan, der Forschung, der Ergebnisse in das Hinzufügen Seltenen Erden Molybdän, können Sie das Korn zu verfeinern, wodurch Molybdän Kunststoff spröde Sprungtemperatur, erhöhen die Rekristallisationstemperatur von Molybdän, Festigkeit bei hohen Temperaturen, verbesserter Zähigkeit und hoher Temperatur Kriechduktilität.

Die Studie zeigte, dass die Zugabe einer kleinen Menge an Lanthanoxid verbessert die mechanischen Eigenschaften von Molybdän, Lanthan Hochtemperatur-Wärmebehandlung bei Raumtemperatur Molybdän Material Temperatur von flüssigem Stickstoff über ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit. Aber in der plastischen Verformung und Wärmebehandlung Verhalten Lanthanoxid ist nicht ausreichend. In den letzten Jahren wurden die westlichen feuerfestem Material Anlage auf Lanthan Molybdän-Legierung für eine Vielzahl von Tests auf das Pulver, Pressen, Sintern, Blech rollen Leistung systematisch untersucht.

Herstellung von Molybdän-Legierung Knüppel Lanthan

Durch Flüssigkeit - Feststoff Mischen, Lanthanoxid La (NO3) 3-Lösung in Form von Alkohol dotierten Molybdän-Pulver in einer Menge von etwa 1%, die Molybdän-Pulver in einer Wasserstoffatmosphäre bei 700 ~ 900 ℃ Vorbehandlung 2 h, isostatisches Pressen, nach Hochtemperatursintern relativ theoretischen Dichte von 92% bis 96% Molybdän Lanthan-Legierung Knüppel.

Lanthan Molybdän-Legierung Blatt Walzen und Wärmebehandlung

Molybdän-Legierung Knüppel Lanthan bei 1500 ℃ blühen, nach warmgewalzt, kaltgewalzt bis 2,4 mm dicke Platte. Die zweite Verarbeitung von 25% ~ 35%, war die gesamte Verarbeitungszeit von 80%. Die Lanthan Molybdän Platten gewalzt 1100,1250,1400,1550 und 1950 ℃ jeweils Wasserstoff Glühofen.

Herstellung von Lanthan Molybdän-Legierung Draht

Mit zwei Molybdän-Pulver als Ausgangsmaterial, mit einer bestimmten Menge von Lanthan-Nitrat-Lösung (Gewichtsverhältnis von Lanthanoxid-Gehalt von 0,2% auf 0,8%) zum Mischen von Pulver gemischt und getrocknet. Die dotierte Molybdänoxidpulver Reduktion, geschlossene, Sintern und dann durch Stauchen, Ziehen hergestellt Φ0.18 mm Molybdän-Draht.

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