Molybdän (MoSi2) ist eine attraktive hochschmelzende intermetallische Verbindungen. Dies ist, weil es einige sehr wünschenswerte Eigenschaften, wie mittlerer Dichte (6.24g · cm-3), Schmelzpunkt (2030 ℃), niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten (8,1 x 10-6), Oxidations-und chemische Beständigkeit aufweist, insbesondere , es zählt Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit Silizids der Krone, und SiC und Si3N4 kann vergleichbar.
Diese ausgezeichnete Leistung automatisch von einem Schutzfilm Si erkannt erzeugt, die letztere bei einer hohen Temperatur und einer oxidierenden Atmosphäre zu bilden, ist es eine Nicht-Oxid Abplatzungen, während, wenn die Temperatur höher als 9000C, Molybdändisilicid (MoSi2) Oberfläche der SiO2 gebildet wird, eignet sich für hohe Temperaturen und Temperaturschwankungen zu schützen, und die automatische Generierung von den Rissen in der SiO2 zu erhalten, um die Zusammenarbeit mit der Selbstheilung zu erhalten.
Molybdän (MoSi2) sehr vielseitig.
Die erste ist als Heizelement Widerstandsofen bis 1800 ℃ noch als metallische Leiter verwendet werden;
Zweitens Molybdändisilicid (MoSi2) Film als Gate Silizium IC Kontakte verwendet; Dickschicht Beschichtung wurde für die Hochtemperatur-(1500 ℃) Antioxidans schützenden Materialien verwendet.
Zukünftige Molybdändisilicid (MoSi2) werden als Hochtemperatur-Strukturen wie Turbinenschaufel Materialien, großes Entwicklungspotenzial dienen. Molybdändisilicid (MoSi2) die Struktur und Eigenschaften variieren je nach ihrer chemischen Zusammensetzung, Dichte, etc. (sie sind Gegenstand der Reaktionsbedingungen, wie Temperatur, Druck und andere Steuerung).
Hochreine Molybdändisilicid (MoSi2) in der Regel mit hochreinem Silizium Metall in Kontakt mit dem geschmolzenen Schlüssel vorbereitet. Studien haben gezeigt, dass hohe Reinheit Sauerstoff Schutz wie Rohstoffe und die Produktion von Molybdän (MoSi2) misst, kann seine duktil-spröde Sprungtemperatur bis 1300 erhöht werden ~ 1400 ℃, Raumtemperatur Zähigkeit verbessert, zeigt Molybdändisilicid (MoSi2 ) Aufnahme betrug 510. Entfernen von Hochleistungs-Molybdän (MoSi2) Entwicklung ist wichtig.
Mit gemeinsamen Methode zur metallurgischen Molybdändisilicid (MoSi2) produzieren, der Nachteil die Trennung von groben Körnern und Zutaten ist, so dass die Produktion von Molybdän (MoSi2) ist das wichtigste Mittel der Pulvermetallurgie. Dieses Verfahren ist weit ausgereift, aber viele Verbindungen, hohen Temperatur für eine lange Zeit, Sauerstoff Verschmutzung. Um dies zu tun, fügen Sie eine kleine Menge in den Toner Material kann eine verbesserte Molybdändisilicid (MoSi2) die Bruchzähigkeit und Härte sein. Desoxygenierung von denen:
SiO2 +3 C -> SiC +2 CO
SHS, auch als Verbrennung Synthese bekannt ist, ist seit fast 20 Jahren, ein neues Verfahren zu entwickeln Materialien Synthese. Es ist die Verwendung von exotherme Reaktion sich selbst zu erhalten. Das Verfahren hat den Vorteil der einfachen Technologie, hohe Reinheit, Energieeinsparung und Effizienz hat die ehemalige Sowjetunion die Stufe der industriellen Anwendung eingegeben.
Für die Herstellung von Molybdän (MoSi2), der Schlüssel für die erste Metallpulver und Silica-Mischung in ausreichend gemischt werden gemessen, dann wird die lokale Entzündung SHS Reaktionsinitiator die Reaktion erzeugten Wärme, um den Rest der Synthesereaktion erhalten. Wenn es die Pressen, Gießen und anderen Technologie ist, kann direkt dichter Molybdändisilicid (MoSi2) Materialien, die Synthese intermetallischer Verbindungen haben ein großes Potenzial Vorteile gemacht. USA in den letzten Jahren hat die Nutzung der Technologie sowie Wärme Diffusion Technologie für High-Performance strukturellen Materialien, Molybdän (MoSi2) Verbundwerkstoffe entwickelt.
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