Moly Disilizid Coating - Eintauchen Sintern, wie folgt:
1. Die Graphit-Schleifen in 15mm * 15mm * 15mm * Test Block, der Einsatz von CSF-1A Ultraschall-Reiniger an die Oberfläche Reinigung und Trocknung der Reserve;
2. Um einen bestimmten Prozentsatz der Si-Pulver, Wasser und Polyvinylalkohol Herstellung der Aufschlämmung, Mahlen in der Kugelmühle 1h;
3. Mit feuerbeschichteten in Graphitblöcke etwa 500 um dicken Brei. Getrocknet bei 110 ℃ für 12h, und dann in einem Vakuumofen bei 1450 ℃ Verarbeitung 2h, der Graphit Substrat auf der SiC-Schicht Gradienten hergestellt werden;
4. Um einen bestimmten Prozentsatz Wiegen Mo und Si-Pulver, nach dem gleichen Verfahren wie oben Si-Mo Aufschlämmung hergestellt wurde;
5. Mit einem Tauchbeschichtungsverfahren der Aufschlämmung Si-Mo beschichtet auf der inneren Schicht aus SiC, Si-Mo durch Steuern der Anzahl der SiC-Aufschlämmung auf einer inneren Schicht von Si-Mo unterschiedlicher Dicke Precoat Aufschlämmung tauchbeschichtet;
6. Getrocknete bei 110 ℃ 12h, und dann in einem Vakuumofen bei 1420 ℃ Widerstand gebrannt 2h.
Vorbereitet durch den Molybdändisilicid Beschichtung Eigenschaften:
1) Si-MoSi2 äußere Schicht der Beschichtung hergestellt SiC/Si-MoSi2 Oxidation Leistung erheblich beeinträchtigt wird. Si-MoSi2 äußeren Schichtdicke von etwa 80 um, zeigte die Schicht bei 1400 ℃ gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Zu dünn oder zu dick schädlich Oxidationsbeständigkeit.
2) Beschichten der Oberfläche der Beschichtung nach der Oxidation, um eine vollständige, dichte Schicht aus SiO 2-Glas zu bilden, um die Oxidationsbeständigkeit des Werkstoffes des eigentlichen Ursachen der
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