Moly Legierung Schneiden Prozessverbesserung wie folgt:
Um zu reduzieren oder zu vermeiden Mängel, die während der Verarbeitung, die Verbesserung der Effizienz der Verarbeitung mit herkömmlichen Verarbeitungsmethoden und Schneiden ist schwer zu erreichen, verbesserte Methode sein. Unter den bestehenden Bedingungen, haben wir die folgenden Maßnahmen und Methoden gemacht.
1. Um die Qualität der Teile jeder Prozess zu verbessern
Im Rahmen der Prozess, um die Qualität der Bearbeitungsprozesse, die Genauigkeit, und um sicherzustellen, dass die Teile nach dem Spannvorgang der Verarbeitungsschritt kann problemlos durchgeführt werden. Wie die Länge, Breite und Höhe jeweils 270x160x10omm Phasenplatte, benötigen wir die Dickenrichtung der Seiten der Ebenheit und Parallelität nicht größer als. .06 Mm. Alle scharfen Ecken, scharfe Kanten, mit kreisförmigem Ro.8, Verarbeitung rechteckiger (SD root) sind Ro.5 ~ 1 abgerundet, um eine Spannungskonzentration zu verhindern. Spannen Vorspannung Größe sollte geeignet sein, nicht zu groß und nicht zu klein, aber auch in Teilen Be-und Entladen, ist es verboten, Eisen verwenden spannen das Werkstück direkt zu schlagen, alle Bestimmungen des Bars oder Glas mit einem Holzhammer klopfen, um zu verhindern, Zerkleinern oder Risse beeinflussen die Qualität.
2. Verbesserte Trennverfahren
Molybdän-Legierungen beim Schneiden entsteht Zusammenbruch Trümmer Phänomen ist ein Staat beim Austritt aus dem Schneidwerkzeug mit dem Zusammenbruch, um zu verringern oder zu vermeiden, dieses "Band Kollaps." Muss mindestens ein Messer oder verstecken ein Messer. Zu diesem Zweck haben wir einen "geschlossenen" Schneidwalzen Eisen Bearbeitungsverfahren angenommen.
Die sogenannte "geschlossene" Schneidwerkzeug, um nur Menschen ohne Ausgang, um nicht eine Messerkante mit Schutt aus frittering Reißen zu erzeugen.
Zum Beispiel: ein zylindrisches Eisen-cut Bearbeitung Ende, lassen Sie das Messer entlang 4 Wochen Zirkulation Verarbeitung, den gesamten Prozess, nur einen Einlauf und eines der Messer, und zwischen dem Futter und dem Messer, ist das Werkzeug immer in dem neuesten Zustand . Mit cis-Eisen-Verarbeitung, wodurch die Zeit, wenn das Messer mit Kollaps, erheblich zur Verbesserung der Ausbeute. Während Bohren oder Schlitzen wird eingenommen, wenn die Verarbeitung endet Docking-Verfahren zu vermeiden Kantenabsplitterung. Mit dieser Docking-Verfahren zur Verarbeitung von Löchern, Schlitzen Einzelteilen mit 100% Erfolgsquote. Natürlich, in dieser Zeit erfordern entsprechende Vorrichtungen und Werkzeugen Einstellung Gerät, um seine Vertikalität und Positionsgenauigkeit gewährleisten.
3. Wählen Sie eine angemessene Schneidwerkzeuge
Wählen Sie eine angemessene Schneiden Ziel ist es, Qualität und Verarbeitung Standzeit unter der Prämisse der Verbesserung der Menge an Metall Schneiden gewährleisten. Da Molybdän-Legierung selbst schwer Features geschnitten, mit allgemein gebräuchlichen Werkzeugen und Schnittdaten sind schwierig, das Ziel zu erreichen. Daher muss eine Vielzahl von Werkzeugen, die Verwendung von verschiedenen Schnittformen Test, und im Vergleich zu den besten Werkzeuge und Parameter für die Verarbeitung zu wählen. Dieser Teil Qualität, Effizienz und Werkzeug Prozesseffizienz ist ein entscheidender Aspekt.
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