CMC-Legierung Prozess (Kupfer Molybdän Kupfer-Legierung) - Fahrzeuge Verkleidung wie folgt:
Rollende Verkleidung ist ein Verfahren unter Verwendung einer großen Menge von Reduktion, so daß 2 oder mehr Schichten aus Metall oder Legierung deformiert wird, die sich auf Metall-Bindung zwischen den Atomen sind, um jede Gruppe-Lagen eng zusammen aus einem Verbundmaterial preparaed angezogen ist das Verfahren noch die reifste, die am weitesten verbreitete Cu / Mo / Cu Verbundwerkstoffen Technologien.
US-Unternehmen und Amax Climax SpecialtyMetals Unternehmen nutzen heißen Composite-Technologie, erfolgreich produziert eine Vielzahl von Größen, lokalen oder voll beschichteten CMC-Legierung (Cu / Mo / Cu) Mehrschichtverbundwerkstoffmaterialien und zum Patent angemeldet. Und Molybdän-Kupfer-Legierung, rollte Kupferlegierung Pulvermetallurgie Wolfram-Teilchen erzeugt verbesserte elektronische Verpackungsmaterialien, die Produktion von Flachbild Composite Mehrschichtverbundes elektronischen Verpackungsmaterialien hohe thermische Effizienz, niedrige Kosten und kann große Verpackungsmaterialien produzieren in großem Maßstab zu erreichen Produktion.
US Ploymetallurgical Typ-Material bei der Herstellung von beschichteten Namen der branchenweit höchstem Niveau produziert das Unternehmen CMC Legierung Verbundwerkstoffe in der internationalen Arena in der First-Class-Niveau. CMC-Legierung Produkte Teil ihrer Leistung in Chart 1.
Chart. CMC Alloy Product Performance
| CMC alloy Layer Thickness Ratio |
Density /(g·cm-3) |
Plane Direction Thermal Expansion Coefficient/ (10-6/K) | Thickness Direction Thermal Expansion Coefficient/(10-6/K) | Plane Sirection Thermal Conductivity/(W /m·K) | Thickness Direction Thermal Conductivity/(W /m·K) |
| 1∶1∶1 | 9. 340 | 10. 0 | 13. 0 | 306 | 245 |
| 1∶2∶1 | 9. 550 | 8. 3 | 11. 0 | 267 | 208 |
| 1∶6∶1 | 9. 986 | 6. 5 | 8. 2 | 207 | 170 |
Japan ALMT Firma Molybdän Kupfer-Legierung in eine gewalzt, mit CMC Legierung dient als Zwischenschicht, die Verwendung von warmgewalzten ein Cu / Mo / Cu planaren zusammengesetzten elektronischen Verpackungsmaterialien hergestellt. Als Molybdän-Kupfer-Legierung von Kupfer in das Netzwerk zwischen dem Molybdän skelettartige Verteilung gefüllt, so dass das Produkt in einer ebenen Richtung und einer Richtung der Dicke der elektrischen und thermischen Leitfähigkeit als die gleiche Dicke-Verhältnis von Cu / Mo / Cu besser.
Mo-Cu-Schicht und die mittlere durch Kupfer zugesetzt, zeigte eine hervorragende Rechenleistung. Plansee produzierte Österreich Cu/Mo-30Cu/Cu (1:4:1) 3 Schicht-Verbundmaterial besitzt eine Dichte von 9. 5 g/cm3, die Wärmeleitfähigkeit der planaren Richtung ≥ 260W / m · K, die thermische Ausdehnungskoeffizienten von 4,0 × 10-6 ~ 10,0 × 10-6 / K, werden diese Eigenschaften in Tabelle 1 aufgeführt, sogar besser als die Schichtdicke 1:2:1 Cu / Mo / Cu Verbundmaterial ist ausgezeichnet.
Rollende Verkleidung Technologie und Ausrüstung ist reifer, hohe Ausbeute, wesentlich die Produktionskosten zu senken, sondern auch leicht zu großtechnischen Produktion zu implementieren, ist ein großes Potenzial für die Entwicklung von Verbundwerkstoff-Technologie. Aber rollen Composite einmalige Investition, ist es nicht förderlich für Kleinserienfertigung.
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