Moly paduan cutting perbaikan proses sebagai berikut:
Dalam rangka untuk mengurangi atau menghindari cacat yang timbul selama proses, meningkatkan efisiensi pengolahan, menggunakan metode pengolahan konvensional dan pemotongan sulit untuk mencapai, menjadi metode ditingkatkan. Di bawah kondisi yang ada, kami telah mengambil langkah-langkah dan metode berikut.
1. Untuk meningkatkan kualitas bagian dari setiap proses
Pada bagian proses, untuk meningkatkan kualitas proses machining, tingkat akurasi, dan untuk memastikan bahwa bagian-bagian setelah prosedur penjepit, langkah pengolahan dapat dilakukan dengan lancar. Seperti panjang, lebar dan tinggi masing-masing 270x160x10omm piring fase, kita memerlukan arah ketebalan sisi kerataan dan paralelisme yang tidak lebih besar dari. 0,06 Mm. Semua sudut tajam, tepi tajam, dari Ro.8 melingkar, pengolahan persegi panjang (SD root) semua Ro.5 ~ 1 bulat untuk menghindari konsentrasi tegangan. Menjepit ukuran preload harus sesuai, tidak terlalu besar atau terlalu kecil, tetapi juga di bagian bongkar muat, dilarang untuk menggunakan penjepit besi benda kerja langsung mengalahkan, semua ketentuan batangan atau kaca dengan tap palu kayu untuk mencegah menghancurkan atau retak mempengaruhi kualitas.
2. Metode pemotongan Peningkatan
paduan molibdenum dalam proses pemotongan muncul fenomena puing-puing kehancuran adalah keadaan saat keluar dari alat potong dengan keruntuhan, untuk mengurangi atau menghindari "pita runtuh." Harus minimal pisau atau menyembunyikan pisau. Untuk tujuan ini, kami telah mengadopsi "tertutup" memotong gulungan metode mesin besi.
Yang disebut "tertutup" alat pemotong adalah untuk memungkinkan hanya orang yang tidak keluar, sehingga tidak menghasilkan ujung pisau dengan puing-puing akibat menyia robek.
Sebagai contoh: silinder besi-potong end mesin, biarkan cutter sepanjang empat minggu pengolahan sirkulasi, seluruh proses, hanya satu infeed dan salah satu pisau, dan di antara pakan dan pisau, alat ini selalu dalam kondisi pemotongan . Menggunakan pengolahan cis-besi, sehingga menghindari saat pisau dengan runtuhnya, sangat meningkatkan hasil produk. Sementara pengeboran atau slotting diambil saat pengolahan berakhir metode docking untuk menghindari tepi chipping. Dengan metode docking ini untuk lubang pengolahan, slot Parts dengan tingkat lulus 100%. Tentu saja, saat ini membutuhkan jig dan pengaturan alat yang tepat perangkat untuk memastikan vertikalitas dan posisi akurasinya.
3. Pilih alat pemotong wajar
Pilih tujuan pemotongan masuk akal adalah untuk memastikan kualitas pengolahan dan kehidupan alat di bawah premis meningkatkan jumlah pemotongan logam. Sejak paduan molibdenum sendiri sulit untuk memotong fitur, dengan alat biasa dan parameter pemotongan sulit untuk mencapai tujuan. Oleh karena itu penting untuk berbagai alat, penggunaan uji pemotongan yang berbeda, dan dibandingkan dengan memilih alat terbaik dan parameter untuk diproses. efisiensi kualitas bagian, efisiensi penggunaan alat dan pengolahan ini merupakan aspek penting.
Jika Anda memiliki kepentingan dalam paduan moly kami atau produk paduan molibdenum lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com atau melalui telepon:86 592 512 9696.