Molibdenum disilicide Coating - Spark Plasma Sintering Sbb:
1. Kuchino sehingga bubuk Mo-Si dicampur dalam hal rasio atom dari 1: 2, ke dalam cetakan grafit, cetakan grafit 6 Pa ke dalam ruang vakum, mengalami tekanan cetakan dari 40 MPa, dan pulsa asupan bubuk saat ini 0,17 ℃ / s suhu dinaikkan, suhu sintering maksimum adalah 1 400 ℃, 600 sintesis s-situ menjaga kepadatan 99% molibdenum disilicide, molibdenum disilicide padat yang mengandung sejumlah kecil SiO2. Dengan bubuk molibdenum disilicide sebagai bahan baku, menggunakan teknologi yang sama juga disintesis kepadatan materi dari 99%, bahan disintesis dipercepat zona oksidasi (400 ~ 700 ℃) memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi;
2. Shimizu et SHS persiapan proses bubuk molibdenum disilicide, dan pada 1254 ℃, 30MPa aparat tekanan sintering dalam SPS 10 menit, disusun oleh kepadatan mencapai 97,3%, ukuran butir adalah 7.5μm, kekerasan Vickers ke 10,6 GPa , ketangguhan patah KIC adalah 4,5 MPa • m1 / 2, kekuatan lentur dari 560 MPa materi. Pada 1000 ℃, kekuatan disilicide molibdenum dapat dipertahankan pada sekitar 325MPa;
3. Krakhmalev pertama pada bubuk bahan baku dan energi tinggi bola penggilingan lainnya, dan kemudian menggunakan SPS sintering, diberi struktur C40 Mo (Si0.75Al0.25) 2, Mo (Si0.75Al0.25) 2 / SiC, Mo (Si0. 75Al0.25) 2/0, 10,20,30% (fraksi volume) Al2O3 dan Mo (Si0.75Al0.25) 2 / ZrO2 bahan komposit.
Mo (Si0.75Al0.25) 2 bahan dasar kekerasan 14GPa, lekukan patah ketangguhan 1.84Mpa.m1 / 2 sekitar fraktur terutama oleh belahan dada. Dengan 20% dari SiC tidak meningkatkan kekerasan, ketangguhan retak material dapat ditingkatkan menjadi 2 • 48 MPa • m1 / 2, ada karakteristik permukaan fraktur intergranular; bila konten Al2O3 kurang dari 20%, kekerasan material dan ketangguhan tanda tekanan fraktur tanpa perbaikan yang signifikan dalam pembelahan fraktur berdasarkan, dan mengandung 30% komposit Al2O3 mengurangi kekerasan 10,2 GPa, ketangguhan patah meningkat menjadi 3,67 MPa • m1 / 2, permukaan fraktur menunjukkan karakteristik intergranular signifikan.
Dalam Mo (Si0.75Al0.25) 2 / ZrO2 komposit ditemukan Mo, Mo5Si3, Al2O3 dan Mo0.34Zr0.20Si0.46, yaitu Mo (Si, Zr) 2 fase, kekerasan adalah sekitar 14 GPa atau lebih, ketangguhan lekukan patah 2,69 ~ 2,94 MPa • m1 / 2, dan Mo (Si0.75Al0.25) 2 dibandingkan dengan ketangguhan patah meningkat sebesar 50%, dari sintesis mungkin terjadi selama penggantian Zr Mo (Si, Al) reaksi Al 2 :
AlMo(Si,Al)2+ZrO2=ZrMo(Si,Zr)2+Al2O3
Spark plasma sintering (SPS) adalah teknologi yang relatif baru, dapat dilihat dari studi di atas proses ini dapat diperoleh bahan matriks relatif padat dan material komposit dapat dibuat, proses ini dalam penyusunan molibdenum disilicide belum pernah aplikasi secara luas , sehingga bahan tersebut tidak peningkatan kinerja yang sangat signifikan. Namun, metode lain untuk mempersiapkan disilicide molibdenum murni memiliki kinerja peningkatan yang relatif besar. Karena kepadatan yang tinggi, setidaknya mencegah molibdenum disilicide cryogenic "Pesting" fenomena, sehingga masa depan proses ini harus menjadi pembangunan besar.
Jika Anda memiliki kepentingan dalam lapisan molibdenum disilicide kami atau produk paduan molibdenum lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com atau melalui telepon:86 592 512 9696.