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鉬銅合金性能影響因素

鉬銅合金的這種微觀結構使其性能發生了變化,密度、硬度和強度均高於用直接混合法燒結的合金(無過渡層結構),如表1所示。它的熱膨脹係數也和用熔浸法得到的合金差別較大,而且小於用German等人得出的熱膨脹係數計算公式算出的結果,如表2所示。

表1 機械活化處理對鉬銅合金性能的影響

處理條件 

相對密度/% 

硬度/HRB 

室溫條件下的拉伸、輥壓、鍛壓處理

機械活化處理

97.8 82

表面完好

未機械活化處理

97 67

表面開裂

表2 鉬銅合金的熱膨脹係數

合金組成

熱膨脹係數 /10-6℃-1

本實驗制合金Mo-36Cu用German公式計算本實

7.2
验制合金 10.4
Mo-25Cu 7.7
Mo-28Cu 7.7
Mo-30Cu ≈8
Mo-40Cu ≈9.5

 探討這種結果的原因,可從材料的製備工藝加以分析:採用機械活化工藝,使粉末具有較高的表面能,可以稍低的溫度下燒結,達到較高的密度。同時使燒結後的合金組織細小,易於材料的機械加工。因燒結時產生Mo、Cu之間的過渡區,改變了Mo在Cu相中的溶解度,使本實驗制做的鉬銅合金的熱膨脹係數發生變化。

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