鉬銅合金製備方法如下：
銅鉬合金製備方法 - 液相燒結法
鉬銅混合粉末經過壓制成型後，在1300-1500℃液相燒結。此法製備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，緻密度通常低於98%，但通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法製備超細、納米粉末能提高燒結活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的緻密度。
但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低，機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能；氧化物共還原法製備粉末，工藝過程繁瑣，生產效率低下，難以批量生產。
銅鉬合金製備方法 - 鎢、鉬骨架熔滲法
先將鎢粉或鉬粉壓制成型，並燒結成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架，然後熔滲銅。此法適用於低銅含量的鎢銅、鉬銅產品。鎢銅與鉬銅相比，具有品質小，加工容易，線膨脹係數、導熱係數及一些主要力學性能與鎢銅相當等優點。雖耐熱性能不及鎢銅，但比目前一些耐熱材料要好，因此應用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差，尤其是製備低銅含量的鉬銅時，熔滲後材料的緻密度偏低，導致材料的氣密性、導電性、導熱性滿足不了要求，其應用受到限制。
鉬銅合金的優點：
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