什麼是TYM鉬合金？
TYM鉬合金是一種在Mo-0.5Ti基礎上添加YH3的新高溫合金。
TYM鉬合金軋製工藝與組織結構及再結晶溫度的關係研究如下：
利用粉末冶金制得Mo-0.5Ti-0.7Y鉬合金坯料，採用多次交叉軋製工藝和一次交叉軋製分別軋至0.3mm厚，總形變為99%。將兩種軋製態板材取得的樣品分別在1100℃、1300℃和1500℃真空爐內進行1小時退貨處理，然後在APD-1700衍射儀上進行織構測量和ODF計算。
通過分析不同軋製工藝獲得的TYM鉬合金，得出結論如下：
1.採用多次交叉軋製工藝 工藝進行多次交叉軋製，可得到唯一很強的{001} <110>織構，但組織纖維粗短，彌散相粒子沿晶界分佈不均勻，成帶或團聚集，形成高的應力集中區，再結晶退火溫度在1300℃以下。用一次交叉軋製，獲得強度適中的{001} <110>織構以及極弱的{001}<100>立方織構。其組織纖維細長，彌散相粒子沿晶界成鏈狀均勻排列，應力集中減小，再結晶退火溫度達1500℃以上。
(2)提高TYM鉬合金高溫性能要求的組織結構特徵是獲得儲能小、難於再結晶的{001} <110>織構外，同時必須有細長纖維組織以及沿晶界均勻分佈的彌散相粒子的良好配合。
(3)軋製方式和方向對TYM鉬合金的再結晶溫度和高溫性能有極為明顯的影響，其中軋製交叉次數是嚴格控制的主要因素。
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