CMC процесса сплава (медь медно-молибденового сплава) - облицовка прокатки следующим образом:
Прокатки облицовки методом с использованием большого количества уменьшение, так что два или более слоев металла или сплава деформируется, опираясь на металлический связи между атомами притягиваются друг к элементу группы слои вместе тесно preparaed из композиционного материала, при этом способ в настоящее время наиболее зрелой, наиболее широко используемых Cu / Mo / Cu композиты технологий.
США Амакс компаний и Climax SpecialtyMetals компании используют горячую композитных технологий, успешно производятся различных размеров, местные или полное покрытие CMC сплав (Cu / Mo / Cu) многослойных композитных материалов, а также подали заявку на патент. И молибден-медного сплава, медного сплава вольфрама порошковой металлургии частиц, усиленной электронной упаковочных материалов, производство плоского проката композитные многослойные композитные электронных упаковочных материалов высокой тепловой эффективностью, низкой стоимости, и может производить большое упаковочные материалы размер для достижения крупномасштабного производства.
США Ploymetallurgical типа материала в производстве покрытием имени высоком уровне в отрасли, компания производит CMC композитов сплава на международной арене в первоклассный уровень. CMC Alloy Products часть выступления на диаграмме 1.
Chart. CMC Производительность сплава продукта
| CMC alloy Layer Thickness Ratio |
Density /(g·cm-3) |
Plane Direction Thermal Expansion Coefficient/ (10-6/K) | Thickness Direction Thermal Expansion Coefficient/(10-6/K) | Plane Sirection Thermal Conductivity/(W /m·K) | Thickness Direction Thermal Conductivity/(W /m·K) |
| 1∶1∶1 | 9. 340 | 10. 0 | 13. 0 | 306 | 245 |
| 1∶2∶1 | 9. 550 | 8. 3 | 11. 0 | 267 | 208 |
| 1∶6∶1 | 9. 986 | 6. 5 | 8. 2 | 207 | 170 |
Япония ALMT компании молибденового сплава меди свернутый в полосе, с CMC действует сплав в качестве промежуточного слоя, использование горячекатаных подготовили Cu / Mo / Cu плоского композитного электронных упаковочных материалов. Как молибден-медного сплава меди была заполнена в сети между молибден скелет, как распределение, в результате чего изделие в направлении плоскости, а направление толщины из электро-и теплопроводность, чем такое же соотношение толщины Cu / Mo / Cu лучше.
Mo-Cu слой и средний из-за медь добавлены, показали более отличную производительность обработки. Планзее, Австрия производится Cu/Mo-30Cu/Cu (1:04:01) 3 слоистый составной материал имеет плотность 9. 5 г/см3, теплопроводность направлении плоскости ≥ 260 Вт / м · К, коэффициент теплового расширения 4,0 × 10-6 ~ 10,0 × 10-6 / K, эти свойства перечислены в таблице 1, даже лучше, чем толщина слоя соотношении 1:2:1 Cu / Mo / Cu композитный материал является более предпочтительной.
Технологии прокатки облицовки и оборудования является более зрелым, высокая доходность, значительно уменьшить производственные затраты, но и просты в реализации крупномасштабного промышленного производства, большой потенциал для развития композитной технологии материала. Но прокатки композитных единовременные инвестиции, это не способствует мелкосерийного производства.
Если у вас есть интерес к нашей CMC сплава (медь медно-молибденового сплава) или других продуктов молибденового сплава, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com или по телефону: +86 592 512 9696 .