TZM metodat e përgatitjes aliazh zakonisht përdoret në shkrirjes dhe pluhur metodë metalurgjisë.
Melting metodë është molibden pastër dhe një sasi të caktuar të Ti, Zr dhe elemente të tjera në një vakum ose hidrogjen nën mbrojtjen e shkrirjes, dhe që hedh apo machining duke përdorur bar mënyra TZM ose bosh; pluhur me pastërti të lartë ligjin pluhur molibden dhe pluhur THi2, pluhur ZrH2 dhe pluhur grafit pas përzierjen pjesë nga isostatic ftohtë shtypur, dhe pastaj të shkrira në temperaturë të lartë në atmosferë mbrojtëse për të marrë një TZM bosh. Blank pastaj pas temperaturë të lartë hot (falsifikim të nxehtë), temperaturë të lartë temperaturë të Pjekja e nxehtë (në falsifikim temperatura), Pjekja mesme temperatura të eliminuar stresin, atëherë kodrina të ngrohtë (fallsifikimit të ngrohtë) për të marrë aliazh TZM përfunduar materiale.
Studime të shumta tregojnë se aliazh molibden plastike - Temperatura e tranzicionit të brishtë (DBTT) dhe mënyra thyerje dhe grurë size, morfologjia kokërr, dendësia pore, struktura organizative, elemente alloying dhe e dyta shpërndarja faza grimcë dhe kështu me radhë. Prandaj, elementet e kontrollit aliazh TZM dhe elemente papastërti për të shtuar përmbajtje të cilësisë në vetitë mekanike është thelbësore.
Tabela arc 1 karboni shkrirja molibden pastër (LCAC) dhe TZM aliazh molibden
Vetitë mekanike të dhëna pas falsifikim
| Test Temperatura/℃ | aliazh | rezistencës në tërheqje/MPa | zgjatim/% |
| -100 | LCAC | 1 003 |
0.8 |
| TZM | 1 232 |
1.9 |
|
| -50 | LCAC | 882 |
6.6 |
| TZM | 1 041 |
8.1 |
|
| Temperatura e dhomës | LCAC | 653 |
9.5 |
| TZM | 808 |
16.3 |
|
| 600 | LCAC | 388 |
2.7 |
| TZM | 628 |
4.8 |
|
800 |
LCAC | 351 |
2.8 |
| TZM | 539 |
4.0 |
|
| 1 000 | LCAC | 260 |
3.1 |
| TZM | 524 |
3.6 |
|
| 1 400 | LCAC | - |
- |
| TZM | 172 |
30 |
Tabela 2 aliazh TZM (Titanium Zirconium Molybdenum) përbërja e varg e kërkuar të çdo elementi, ku oksigjen dhe silic është të rreptë kontrollin elementin e papastërtisë nga trupi pas një të djegur, nëse përmbajtja e oksigjenit është ende e lartë, atëherë sintering do të jetë në poret kufitare grurë, duke zvogëluar fuqinë e aliazh, silic në aliazh kryesisht drithëra inclusions kufitare të ndikojë negativisht në performancën e aliazh.
Tabela 2 TZM aliazh (Titanium Zirconium Molybdenum) Përbërja%
| përbërës | Ti | Zr | C | Si | O | Fe | Ni | N | Mo |
| përmbajtje | 0.4~0.6 | 0.06~0.12 | 0.01~0.04 | ≤0.006 | ≤0.003 | ≤0.01 | ≤0.005 | ≤0.003 | Margin |
literature të gjerë konfirmoi se aliazh me bazë Mo për të marrë pronat e mirë elastik në temperaturë të ulët, duhet të plotësojnë madhësinë gjobë kokërr, lartë dhe të ulët përmbajtjen e oksigjenit dhe kushtet e oksigjenit. Në sistemin aliazh TZM, raportuar në literaturë deri më tani, dhe ka veti të shkëlqyera të përbërjes aliazh me Mo-0.5Ti-0.008Zr dhe Mo-0.5Ti-0.1Zr. Këto mund të jenë të përgatitur nga metalurgjisë pluhur, mund të përgatiten nga shkrirja.
Aktualisht, së SHBA dhe HCStarck Cleveland përgatitur nga hark shkrirjes miratimin e dy lidhjeve, përmbajtja e oksigjenit mund të kontrollohet në 0,002% ose më pak, lënda Si është e kontrolluar në 10 mg / kg ose më pak.
Metoda metalurgji pluhur dhe arc shkrirjes metodës është një metodë e zakonshme për përgatitjen e aliazh TZM, por kohët e fundit në literaturë raportuar se përdorimi i termit reagimit të aliazh TZM (Titanium Zirconium Molybdenum). Metoda bazohet në MoO2, TiO2 dhe ZrO2 si lëndë e parë, Al agjent reduktimin, CaO fluksi për të bërë, reagimin dhe të shtoni një sasi të caktuar të C, dhe të përgatitur nga reagimi i aliazh alumini masës reagimit të nxehtë, dhe pastaj aliazh reactant arc shkrin furre në, shkrirja me argon marrë billets TZM, hot mbështjellë billets pas fundit 1 000 ℃ Pjekja 6 orë, duke rezultuar aliazh TZM. Ky kontrast me metodat konvencionale, lëndë e parë përdoret direkt oksidet, reduktimin e kostove materiale të papërpunuara, dhe lidhjet e përgatitur nga kjo metodë ka fortësi të lartë dhe punueshmërinë mirë pas kodrina të nxehtë, ndërsa sipërfaqja e aliazh e Al dhe Si lëndë e përbërë TZM aliazh bën të lartë rezistenca -temperature oksidimi rritur. Megjithatë, një Disavantazhi i kësaj metode është se heqja e papastërtive në përbërjen dhe procesi rregullimi është relativisht i komplikuar.
Në përgatitjen aliazh TZM, pavarësisht nga metoda e përgatitjes në përgjithësi kërkohet nxjerrje përfundimtar, falsifikim apo kodrina, për të përmirësuar plasticitet dhe punueshmërinë. Por aliazh pas nxjerrje, falsifikim apo stresi mbetur është gjeneruar pas kodrina, dhe për këtë arsye është aliazh annealed. Në përgjithësi në një vakum ose hidrogjen Pjekja nën mbrojtje. aliazh TZM si Ti, Zr dhe C janë formuar në aliazh karabit reshje dhe Ti, zgjidhje Zr ngurta, temperatura recrystallization e aliazh rritur. Prandaj, TZM temperatura aliazh Pjekja në përgjithësi është mbi 1 150 ℃, ndërsa pastër metalike molibden në përgjithësi është rreth 850 ℃.
Nëse keni ndonjë interes në aliazh tonë TZM (Titanium Zirconium Molybdenum) apo produkte të tjera aliazh molibden, ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni me email: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com ose me telefon:86 592 512 9696.