методи на подготовка сплав TZM често използвани в топене и прах метод металургията.
метод на топене е чист молибден и определена сума на Ti, Zr и други елементи във вакуум или водород под закрилата на топене и леене или механична обработка, използвайки начин TZM бар или празен; праха с висока чистота право молибден прах и THi2 прах, ZrH2 прах и графит на прах след смесване част от студена изостатично пресоване, и след това произвеждани при високи температура под защитна атмосфера, за да се получи един празен TZM. Blank след това, след като висока температура гореща (горещо коване), висока температура температура отгряване гореща (в температурата коване), средна температура отгряване за премахване на стрес, след това топло валцоване (топло коване), за да се получи TZM сплав готовия материал.
Многобройни проучвания показват, че молибден сплав пластмаса - температура чуплива преход (DBTT) и размера на режим фрактура и зърно, зърнени морфология, порите плътност, организационна структура, легиращи елементи и втори фазовото разпределение на частиците и така нататък. Ето защо, TZM алуминиеви елементи за контрол и нечистота елементи за увеличаване на качеството на съдържанието на механичните свойства е от съществено значение.
Таблица 1 въглероден дъга топене чист молибден (LCAC) и TZM молибден сплав
Механични данни свойства След коване
Тест Температура/℃ | сплав | Издръжливост на опън/MPa | удължаване/% |
-100 | LCAC | 1 003 |
0.8 |
TZM | 1 232 |
1.9 |
|
-50 | LCAC | 882 |
6.6 |
TZM | 1 041 |
8.1 |
|
Room Temperture | LCAC | 653 |
9.5 |
TZM | 808 |
16.3 |
|
600 | LCAC | 388 |
2.7 |
TZM | 628 |
4.8 |
|
800 |
LCAC | 351 |
2.8 |
TZM | 539 |
4.0 |
|
1 000 | LCAC | 260 |
3.1 |
TZM | 524 |
3.6 |
|
1 400 | LCAC | - |
- |
TZM | 172 |
30 |
Таблица 2 TZM сплав (Titanium Цирконий Молибден) състав на необходимия обхват на всеки елемент, при което кислород и силиций е строго да контролира примес елемент от тялото след изгаряне, ако съдържанието на кислород е все още висока, тогава синтероване ще бъде в порите граничните зърно, като по този начин намаляване на силата на сплавта, силиций в сплавта предимно зърнени гранични включвания неблагоприятно влияние върху изпълнението на сплавта.
Таблица 2 TZM сплав (Titanium Цирконий Молибден) композиция%
съставна част | Ti | Zr | C | Si | O | Fe | Ni | N | Mo |
съдържание | 0.4~0.6 | 0.06~0.12 | 0.01~0.04 | ≤0.006 | ≤0.003 | ≤0.01 | ≤0.005 | ≤0.003 | Margin |
Обширна литература потвърди, че Mo-базирани сплав да се постигнат добри якостни свойства при ниска температура, трябва да отговарят на глоба размера на зърно, високо и ниско съдържание на кислород и условията на кислород. В системата на TZM сплав, описан в литературата до сега, и има отлични свойства на състава на сплав с Mo-0.5Ti-0.008Zr и Mo-0.5Ti-0.1Zr. Те могат да бъдат получени чрез прахова металургия, могат да бъдат получени чрез стапяне.
В момента, САЩ и HCStarck Кливланд получава чрез дъга топене приемането на двете сплави, съдържанието на кислород може да се контролира при 0,002% или по-малко съдържание на Si се контролира при 10 мг / кг или по-малко.
Прах метод металургията и дъгата метод топене е общ метод за получаване на TZM сплав, но наскоро в литературата се съобщава, че използването на термитна реакция на TZM сплав (Titanium Цирконий Молибден). Методът се основава на MoO2, TiO2 и ZrO2 като суровина, Al редуктор, CaO поток да се направи, реакцията и добавяне на определено количество C, и получен чрез реакцията на масата на гореща реакция от алуминиева сплав, а след това реагент сплав дъга топене пещ в, топене под аргон се TZM заготовки за валцуване заготовки след последната 1 000 ℃ отгряване 6 часа получената TZM сплавта. Това контрастира с конвенционалните методи, на използваната суровина директно оксиди, намаляване на разходите за суровини и сплави, получени по този метод, има висока твърдост и добра обработваемост след горещо валцуване, докато повърхността на сплав на Al и Si съединение TZM сплав материал прави високо Температурна устойчивост на оксидиране увеличава. Въпреки това, един недостатък на този метод е, че отстраняването на примесите в състава и процеса на регулиране е относително сложно.
При подготовката TZM сплав, независимо от метода подготовка обикновено изисква окончателното екструдиране, коване или валцоване, за да се подобри пластичност и обработваемост. Но сплав след екструдиране, коване или остатъчното напрежение се генерира след валцуване, и поради това, че сплавта се темперира. Обикновено във вакуум или водород отгряване под защитата. TZM сплав като Ti, Zr и С са оформени в утаяването на сплав карбид и Ti, Zr твърд разтвор, температурата на рекристализация на сплавта увеличава. Ето защо, TZM температура сплав отгряване обикновено е над 1 150 ℃, докато чист молибден метал обикновено е около 850 ℃.
Ако имате интерес към нашите TZM сплав (Titanium Цирконий Молибден) или други молибден алуминиеви продукти, моля не се колебайте да се свържете с нас по електронната поща: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com или на телефон:86 592 512 9696.