Ny Forbedret Molybdæn Alloy
I molybdæncarbidproduktet-forstærket legering, TZM legering (Mo-0.5Ti-0.08Zr-0,01 ~ 0.04C) Mo-0.5Ti (Mo-0.5Ti-0,01 ~ 0.O4C) har en meget vigtig rolle i den industrielle udbredte. Sådanne legeringer ved tilsætning af Ti, Zr, C og opnå forbedret ydeevne og forbedrede varme formål.
I de seneste år, at det internationale samfund baseret på den eksisterende situation og udviklingen af en molybdæn legering varme flere nye molybdæn legering, med den ekstra element Hf stedet for Ti, udviklet sig til følgende to systemer af høj temperatur høj styrke molybdæn legeringer:
MHC Mo-Hf - C-systemet
ZHM Mo-Hf-Zr-C-system
I stedet for Ti, Hf årsag er at anvende en metode til at forøge dannelsen af duplex struktur molybdæn, høj temperatur adfærd molybdæncarbid relativt stor indflydelse, især på den mest effektive HFC, ZrC andet, TIC Så lavt smeltepunkt, kan snart indsamle, organisere brutalitet, hvilket vil styrke effekten dårligt. Undersøgelser har vist, at ZHM har bedre ydeevne end MHC.
I MHC-linjer, Mo-1HF-0.05C legering repræsenterer, er nu i industriel målestok, pulvermetallurgi metode var spindel vægt på 5 tons vægt, diameter 1300mm denne legering efter smedning deformationsevne 60%, temperaturen på 950 -1.250 ℃ TZM legering trækstyrken forholdet at være 20% højere, forlængelsesretningen på 10%.
Legeringer og forarbejdning af denne deformation, varmebehandling system har en masse forskellige deformation mellem MHC plader ved 1500-1600 ℃ i 1 time i hydrogen behandlet med den største forlængelse ved 1100-1300 ℃ mellem 65% af mængden af deformation af pladen styrke faktisk steget, hvilket kan tilskrives stamme aging effekt, som krybning modstand af pladen spiller en særdeles ZHM4 skive medlem af MHC og rullede plader og stykker af de samme rene Mo TZM trækegenskaber sammenlignet at afspejle denne situation. Stykker af plader ved stuetemperatur styrke op til 1400N / m modstand og viste sejt brud.
ZHM serie legering plast én-sprødt overgangstemperatur og kryberesistens som vist i fig. 1 og Fig.2.
Fig. 1 Fire slags ZHM legering smedning medlem plast disk i den radiale retning - sprødt overgang temperatur
Fig.2 Fire slags shingling ZHM legering stabilitet nervøse fans Rui HE niveau L sekundær overlapning, hver 30% deformation, 66% af den samlede mængde af deformation, midten efter 1200 ℃ 2 hr varme)
Integreret i denne serie viser udførelsen af hver komponent legering, ZHM6 har den bedste ydeevne: højeste trækstyrke; forlængelse, moderat; plast én-sprødt overgang temperaturen er lav, smedning tilstand er -15 ℃, efter 1200 ℃ og 1500 ℃ l time blev reduceret efter udglødning -20 ℃ og -40 ℃; særlig note er dens krybe er den laveste. Pu Lanxi metal forarbejdning krav, ZHM6 legering kommer i produktion.
Hvis du har nogen interesse i vores forbedrede molybdæn legering eller andre molybdæn legering produkter, er du velkommen til at kontakte os via e-mail: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com eller telefon:86 592 512 9696.