TZM ötvözet készítmény módszerek általánosan használt olvasztási és porkohászati módszerrel.
Olvadás módszer tiszta molibdén és egy bizonyos mennyiségű Ti, Zr és egyéb elemek a vákuumban vagy hidrogén védelme alatt olvadás, és az öntés vagy megmunkálás segítségével módon TZM bárban, vagy üres; A por nagy tisztaságú molibdén por jog és THi2 por, ZrH2 por és grafit por után keverési aránynak hideg izosztatikus megnyomásával, majd szinterezve magas hőmérsékleten alatt védőgázas szerezni egy üres TZM. Üres majd miután magas hőmérsékletű forró (meleg kovácsolás), magas hőmérsékletű hőkezelés hőmérsékletét meleg (hőmérséklet kovácsolás), közepes hőmérsékletű hőkezelés, hogy megszüntesse a stressz, akkor meleg hengerlés (meleg kovácsolás), hogy TZM ötvözet kész anyag.
Számos tanulmány azt mutatja, hogy a molibdén ötvözet műanyag - rideg átmeneti hőmérséklet (DBTT), és a törés mód és a szemcsenagyság, gabona morfológia, pórus sűrűség, szervezeti struktúra, ötvöző elemek, és a második fázis részecske eloszlás és így tovább. Ezért a szabályozás TZM ötvözőelemek és szennyező elemek hozzá a minőségi tartalom a mechanikai tulajdonságokra van szükség.
1. táblázat széníves olvadó tiszta molibdén (LCAC) és TZM molibdénötvözet
A mechanikai tulajdonságok után kovácsolás
| vizsgálati hőmérséklet/℃ | Ötvözet | Szakítószilárdság/MPa | nyúlás/% |
| -100 | LCAC | 1 003 |
0.8 |
| TZM | 1 232 |
1.9 |
|
| -50 | LCAC | 882 |
6.6 |
| TZM | 1 041 |
8.1 |
|
| Szobahőmérséklet | LCAC | 653 |
9.5 |
| TZM | 808 |
16.3 |
|
| 600 | LCAC | 388 |
2.7 |
| TZM | 628 |
4.8 |
|
800 |
LCAC | 351 |
2.8 |
| TZM | 539 |
4.0 |
|
| 1 000 | LCAC | 260 |
3.1 |
| TZM | 524 |
3.6 |
|
| 1 400 | LCAC | - |
- |
| TZM | 172 |
30 |
2. táblázat TZM ötvözet (titán cirkónium molibdén) összetétele a szükséges tartomány minden elem, ahol az oxigén és a szilícium, hogy szigorúan ellenőrzik a szennyező elem által a test után egy égnek, ha az oxigén tartalom még mindig magas, akkor a szinterezési lesz a szemcsehatár pórusokat, ezáltal csökkentve az erejét az ötvözet, a szilícium az ötvözet főként szemcsehatár zárványok befolyásolja károsan az ötvözet.
2. táblázat TZM ötvözet (Titanium cirkónium molibdén) összetétel%
| Ingredient | Ti | Zr | C | Si | O | Fe | Ni | N | Mo |
| Tartalom | 0.4~0.6 | 0.06~0.12 | 0.01~0.04 | ≤0.006 | ≤0.003 | ≤0.01 | ≤0.005 | ≤0.003 | Margin |
Kiterjedt irodalom megerősítette, hogy Mo-alapú ötvözet, hogy jó szilárdsági tulajdonságai alacsony hőmérsékleten, meg kell felelnie a finom szemcseméretű, magas és alacsony oxigéntartalom és oxigén körülmények között. A TZM ötvözet rendszer, az irodalomban eddig, és kiváló tulajdonságai az ötvözet kompozíciót Mo-0.5Ti-0.008Zr és a Mo-0.5Ti-0.1Zr. Ezeket úgy állíthatjuk elő, porkohászati, úgy állíthatjuk elő, olvadó.
Jelenleg az amerikai egyesült államokbeli és a HC Starck Cleveland által készített ívolvasztásos elfogadása a két ötvözet, az oxigéntartalom lehessen ellenőrizni 0,002% vagy annál kevesebb, Si-tartalom vezérelt 10 mg / kg-os vagy annál kisebb.
Porkohászati eljárás és az ív olvadó módszer egy gyakori módszer előállítására TZM ötvözet, de az utóbbi időben a szakirodalomban számolt be, hogy használata termit reakció TZM ötvözet (titán Cirkónium molibdén). A módszer alapja az MoO2, TiO2 és ZrO2, mint nyersanyag, Al redukálószert, CaO fluxus, hogy nem, a reakció, és adjunk hozzá egy bizonyos mennyiségű C és állítjuk elő, az alumínium ötvözet forró reakcióelegyet, majd a reagens ötvözet ívolvasztásos kemence, amelynek olvadáspontja argongáz alatt kap TZM tuskó, melegen hengerelt tuskó után az utolsó 1 000 ℃ lágyítás 6 órán, a kapott TZM ötvözet. Ez ellentétben áll a hagyományos eljárásokkal, a felhasznált nyersanyag közvetlenül oxidok, csökkentve anyagköltség, és ötvözetek által készített ez a módszer a nagy keménység és a jó megmunkálhatóság után a meleghengerlés, míg a felület ötvözet Al és Si vegyület TZM ötvözet anyag teszi nagy hőmérsékletű oxidációs ellenállás megnövekedett. Azonban az a hátránya ennek a módszernek, hogy a szennyeződések eltávolítása a készítményben, és a szabályozási folyamat viszonylag bonyolult.
A felkészülés TZM ötvözet, függetlenül előállítási módszer általában szükséges végső extrudálás, kovácsolás vagy gördülő javítása plaszticitás és megmunkálhatóság. De ötvözet extrudálás után, kovácsolással vagy a maradó feszültség keletkezik a hengerlés után, és ezért az ötvözet lágyított. Általában a vákuumban vagy hidrogén lágyítás védelme alatt. TZM ötvözet, mint Ti, Zr és C van kialakítva az ötvözet karbid csapadék és Ti, Zr szilárd oldat, az átkristályosítás hőmérséklete az ötvözet nőtt. Ezért TZM ötvözet hőkezelési hőmérséklet általában meghaladja az 1 150 ℃, míg a tiszta molibdénfémből általában körülbelül 850 ℃.
Ha bármilyen érdeklődését TZM ötvözet (Titanium Cirkónium Molibdén), vagy más molibdén ötvözetből termék, kérjük, bátran forduljon hozzánk e-mailben: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com vagy telefonon:86 592 512 9696.