Massimo uso di molibdeno e leghe non ferrose come additivo, compreso un motore a turbina a gas con superleghe resistenti al calore. Molibdeno e altri metalli refrattari come con capacità anti-corrosione, pesante, coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature ed elevate caratteristiche di durezza importanti, il suo uso è ancora in espansione.
Molibdeno e leghe di molibdeno in applicazioni ad alta temperatura sono i seguenti:
Attrezzature pressatura isostatica a caldo
Fatto che, sottoposto alla sinterizzazione o colaggio e 2000 ℃ 200MN/m2 l'effetto combinato della temperatura elevata, può migliorare notevolmente l'organizzazione e prestazioni. È noto, questo è il processo di pressatura isostatica a caldo (HIP). HIP dispositivo può essere utilizzato in un numero di sezioni o schermo di calore in lega di grandi dimensioni molibdeno TZM. Inoltre, in alcuni apparecchi HIP, più basso il recipiente a pressione con un grande ventilatori per accelerare il flusso di gas. Fan rotore asse di rotazione e l'equilibrio sono realizzati con lega TZM.
Elevate prestazioni di lavorazione
Molibdeno e leghe proprietà ad alta temperatura meccaniche che li rendono ampiamente utilizzati in una varietà di trattamento termico di diversi, per esempio, TZM lega martelli forgiatura utilizzati per la lavorazione di altri metalli refrattari. La lega stampo TZM estrusi in ottone con lunga vita, mentre altri materiali non possono soddisfare questi requisiti. Anche l'uso di leghe isotermico TZM fucinatura come materiale stampo, può essere difficile con metodi tradizionali forgiatura lavorazione del titanio e delle sue leghe e superleghe a base di nichel. Disco di compressore e il rotore è attraverso questo modo di trasformazione di parti fondamentali, la temperatura di lavorazione di circa 1130 ℃. Se durante gli strumenti di forgiatura e pezzi lavorati per mantenere costante la temperatura, quindi siamo in grado di raggiungere i suoi proprietà meccaniche ottimali.
Si ritiene che, lega TZM avere la forza e la resistenza allo scorrimento termica desiderata, è l'unico materiale per soddisfare questo scopo. Diametro die 76omm utilizzati, di peso superiore 5t, al fine di prevenire l'ossidazione, lo stampo deve essere posto in atmosfera protettiva appropriata, generalmente azoto.
Molten elettrodo di vetro
In aggiunta al costo relativamente elevato, l'uso di energia elettrica per fondere il vetro negli ultimi 30 anni è diventato sempre più importante, perché ha molti vantaggi rispetto ai combustibili fossili. Confrontato con olio o gas naturale bruciore, forno elettrico più facile da controllare, con conseguente minore inquinamento, e può impedire il tipo di sostanze volatili boruri di vetro fuso evaporare. Inoltre, il processo di fusione elettrico riduce significativamente la perdita di calore, il vetro stesso è più puro e omogeneo.
Il punto di fusione ℃ molibdeno 2617, con il quale ha buona conduttività elettrica e di conducibilità termica e coefficiente di espansione termica è relativamente piccolo, quindi è più adatto per materiale di elettrodo vetro fuso. Molibdeno fuso vetro resistenza alla corrosione forte, fatta di elettrodi di fusione del vetro, 1 ~ 3A/cm2 grado di sopportare elevati carichi di corrente. Tuttavia, al fine di evitare la perdita di ossidazione, superficie dell'elettrodo molibdeno devono sempre essere coperti con uno strato di vetro fuso. Mantenendo il vetro fuso, il molibdeno e alcuni altri usi, come un contenitore termocoppia, un agitatore, tappo e un diffusore gas.
Disegnato dispositivo di vetro di quarzo
Già nel 1940, il disegno chimico tedesco sul successo dello sviluppo di continuo attrezzature tubo di vetro al quarzo. Produttore Moderna scala molto più ampia di quella originale, ma la struttura è sostanzialmente lo stesso principio.
Tubo di vetro al quarzo di alta qualità attirata da un quarzo a bassa viscosità, quarzo pertanto deve essere mantenuta ad una temperatura di trattamento di circa 1950 ℃. Molibdeno e tungsteno sono l'unica aumento del crogiolo adatta alla fabbricazione, morire, materiale del nucleo e l'elemento riscaldante. Atmosfera protettiva per impedire l'ossidazione è essenziale.
Diametro tipico crogiolo fino a 350 millimetri, lunghezza 1.300 millimetri, con una varietà di disegni, tra cui pressatura e sinterizzazione di molibdeno disastro spessore loco. Collasso parete sottile può aumentare, che è una piastra realizzata in un unico pezzo, lo strato interno della piastra di tungsteno, lo strato esterno della piastra di molibdeno.
Ceramica impianti di produzione di fibre
In molte applicazioni richiedono materiale isolante, i prodotti in fibra ceramica hanno sostituito il materiale di amianto. Come isolamento termico, isolamento acustico, fibra ceramica è ampiamente utilizzato in edilizia postura. Utilizzato anche nel camino freddo e dispositivo di pressatura isostatica a caldo.
Fibre ceramiche in un grande serbatoio di fornace, una miscela fusa di allumina e caolino prodotto, mediante un elettrodo di molibdeno immersi elettrofusione, elettrofusione è sostanzialmente lo stesso del vetro, ma superiori ceramica temperatura di fusione, fino a circa 2030 ℃. Molibdeno cilindrico di diametro elettrodo 75 ~ 100mm, lunghezza fino a 360 mm. Inoltre, un diametro di circa 15 ~ 20 millimetri con un'asta di molibdeno come "spillo", per controllare l'ugello dopo fusione traffico molibdeno ceramica.
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