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钼铜合金性能影响因素

钼铜合金的这种微观结构使其性能发生了变化,密度、硬度和强度均高于用直接混合法烧结的合金(无过渡层结构),如表1所示。它的热膨胀系数也和用熔浸法得到的合金差别较大,而且小于用German等人得出的热膨胀系数计算公式算出的结果,如表2所示。

表1 机械活化处理对钼铜合金性能的影响

处理条件  相对密度/%  硬度/HRB  室温条件下的拉伸、辊压、锻压处理
机械活化处理 97.8 82 表面完好
未机械活化处理 97 67 表面开裂

表2 钼铜合金的热膨胀系数

合金组成 热膨胀系数 /10-6℃-1
本实验制合金Mo-36Cu用German公式计算本实 7.2
验制合金 10.4
Mo-25Cu 7.7
Mo-28Cu 7.7
Mo-30Cu ≈8
Mo-40Cu ≈9.5

 探讨这种结果的原因,可从材料的制备工艺加以分析:采用机械活化工艺,使粉末具有较高的表面能,可以稍低的温度下烧结,达到较高的密度。同时使烧结后的合金组织细小,易于材料的机械加工。因烧结时产生Mo、Cu之间的过渡区,改变了Mo在Cu相中的溶解度,使本实验制做的钼铜合金的热膨胀系数发生变化。

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