TZC合金チタン（Ti-Zr系合金-C）以下の組成：ジルコニウムチタン1.2％、0.3％、0.1％の炭素、組織適合性複合体（1.2％のハフニウム、0.05％の炭素）。
TZC優れた高温強度と高再結晶温度を有する合金チタン（Ti-Zr系合金-C）、および粉末冶金製造方法の真空アーク溶解はまた、室温で良好な可塑性を有する。
非常に過酷な条件で高温構造材料および工具材料の高温処理を作る。このような熱間押出ツールとのシームレスな熱加工ヘッドとしてステンレス製のアルミニウムおよび銅合金で使用される金型およびコアを、鋳造鉄および鉄をベースにした合金を鋳造する。これは、宇宙ロケットの飛行装置および表面組成を作ることも可能である。
チタンとZr、Cおよびその他の要素、焼結工程を添加した合金はTZC、それは純粋な相焼結現象ではなく、また複雑な化学反応の起こる。焼必要な時間を作成するための合金炭素条件とチタン、炭化生成を引き起こすジルコニウム反応、特に酸素の存在下でモリブデン粉末、焼結の高温媒体中の加熱速度、焼結工程のモリブデン粉末の酸素含有量、つまり、唯一の合金組成に影響を与えない、影響も合金変形処理の密度に影響を与えます。
することにより、TZCモリブデン合金ヘッドの密度を増加させる、パフォーマンスを向上させるために、状態抑圧モリブデン粉末の組合せを向上させるために物理的な破砕機械加工モリブデン粉末、モリブデン粉末を復元するために、実際の生産技術で使用することができる。利点は次のとおりです。
物理的な粉砕技術は、効果的に粗モリブデン粉末、凝集粒子、バルクモリブデン粉末を改善し、タップ密度、改良されたモリブデン粉末を除去することができ
サイズ組成;
モリブデンへの還元は、モリブデン粉末の物理的粉砕表面積を向上させた後、粉末の活性を向上させ、モリブデンヘッドの密度を向上させるために、焼結を活性化することができる。
物理的粉砕処理の後、モリブデン粉末の同じバッチは、モリブデンヘッド密度振幅の平均値が1.5％に達することができる製造し;
モリブデン粉末を物理破砕ふるいにかけた後、一緒になって集合体に多数の小さな粉末粒子は、粒子のルーズな凝集を直接TZCモリブデン合金ヘッドを製造することができるされていることにより、密度が国家標準に達する。
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