Maksymalne wykorzystanie stali molibdenu i stopów nieżelaznych, jako dodatek, w tym silnika turbinowego z żaroodpornych nadstopów. Molibdenu i innych metali jak ogniotrwałe antykorozyjną zdolności, ciężki, współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysokiej wytrzymałości na temperatury i wysokiej twardości istotny cechy, jego stosowanie jest nadal rozwija.
Molibdenu i stopów molibdenu w wysokich temperaturach są następujące:
Hot isostatic urządzenia naciskając
Fakt, że poddaje się presji spiekania lub odlewanie i 2000 ℃ 200MN/m2 łączny skutek wysokiej temperatury, może znacznie poprawić organizację i wydajność. Wiadomo, jest to proces prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP). Urządzenie może być HIP używane w wielu sekcjach lub dużej TZM molibden osłony termicznej. Ponadto, w niektórych aparatów HIP, niższy zbiornik ciśnieniowy z dużych wentylatorów w celu przyspieszenia przepływu gazu. osi wirnika wentylatora wirowania i równowagi są z TZM stopu.
Wysoka wydajność obróbki
Molibdenu i molibden wysokotemperaturowe właściwości mechaniczne, które czynią je szeroko stosowane w różnych obróbki cieplnej z kilku, na przykład, stop TZM młoty kucie wykorzystywane do przetwarzania innych metali żaroodpornych. TZM stop wytłacza mosiężnego odlewu o długim czasie, podczas gdy inne materiały mogą nie spełniają tych wymagań. także w stosowaniu izotermicznej stopów TZM jako materiał formy, to może być trudne przy użyciu tradycyjnych metod kucia obróbkę tytanu i jego stopów, niklu i na bazie niklu. dysku sprężarki i wirnik jest za pośrednictwem tego sposobu przetwarzania z z kluczowych elementów, temperatura robocza około 1130 ℃. Jeśli podczas narzędzi do kucia oraz części obrabianych, aby utrzymać stałą temperaturę, to możemy osiągnąć swoje optymalne właściwości mechaniczne.
Uważa się, że stop TZM o pożądanej wytrzymałości i odporności na pełzanie termiczne, jest jedynym materiałem do realizacji tego celu. Średnica die 76omm stosowane, o masie większej niż 5 ton, w celu zapobieżenia utlenieniu, forma musi być umieszczony w odpowiednim atmosfera ochronna, zwykle azotu.
Molten elektroda szklana
Poza tym stosunkowo wysoki koszt, wykorzystanie energii elektrycznej do topienia szkła, w ciągu ostatnich 30 lat coraz większe znaczenie, ponieważ ma wiele zalet w stosunku do paliw kopalnych. Porównaniu ze spalania oleju lub gazu, elektrycznego pieca łatwiejsze do kontrolowania, powoduje mniejsze zanieczyszczenia, a może zapobiec tego rodzaju substancji lotnych borków ze stopionego szkła odparuje. Ponadto electric proces topienia znacznie zmniejsza straty ciepła, szkło samo w sobie jest bardziej czysty i jednorodny.
Temperatura topnienia molibdenu 2617 ℃, z którym ma dobre przewodnictwo elektryczne i przewodność cieplną i współczynnik rozszerzalności cieplnej jest stosunkowo niewielka, więc to jest najbardziej odpowiednie dla stopionego materiału elektrody szklanej. Molibden stopione szkło odporność na korozję silny, z elektrod do topienia szkła , ~ 1 3A/cm2 może wytrzymać wysokie obciążeniach prądem. Jednakże, w celu uniknięcia straty utleniania, powierzchnia elektrody molibdenu jest zawsze pokryty warstwą stopionego szkła. mocująca stopu szklanego, molibden i kilka innych zastosowań, takich jak termopara obudowa, mieszadło, korek i dyfuzor gazu.
Szkło ciągnione kwarcu urządzenie
Już w 1940 roku niemiecki chemik na rysunek pomyślnego rozwoju sprzętu kwarcowego ciągłej rury szkła. Nowoczesny producent znacznie większą skalę niż w oryginale, ale struktura jest w zasadzie ta sama zasada.
Wysoka jakość rurki kwarcowe szkło uwagę niską lepkość kwarcowego, kwarcu zatem musi być utrzymywane w temperaturze obróbki około 1950 ℃. Molibdenu i wolframu są tylko wzrost tyglu odpowiedniej do wytwarzania, śmierć, materiał rdzenia i element grzejny . atmosferze ochronnej, aby zapobiec utlenianiu jest niezbędna.
Typowa średnica tygla do 350mm, 1300mm długości, z różnych wzorów, w tym prasowanie i spiekanie katastrofy molibdenu grubości miejscu. Cienki upadek ściana może wzrosnąć, co jest płyta wykonana z jednego kawałka, warstwa wewnętrzna z blachy wolframu, Zewnętrzna warstwa z płyty molibdenu.
Sprzęt do produkcji włókien ceramicznych
W wielu zastosowaniach wymagają materiału izolacyjnego, produkty ceramiczne włókna zastąpiły azbest. Jako izolacja cieplna, izolacja akustyczna, włókno ceramiczne jest szeroko stosowany w budownictwie postawy. Również stosowane w zimnym kominkiem i naciśnięcie urządzenia izostatycznej gorąco.
Włókna ceramiczne w dużym piecu zbiornika, stopiona mieszanina tlenek glinu i kaolin, wytwarzana za pomocą elektrody molibdenowego zanurzonej elektrooporowego, elektrooporowe jest zasadniczo taki sam, jak szkło, ceramika, ale wyższe temperatury topnienia, aż do około 2030 ℃. Molibdenu cylindrycznej średnicy elektrody 75 ~ 100 mm, długość 360 mm. Ponadto, o średnicy około 15 ~ 20 mm za pomocą pręta molibdenu jako "igły", do sterowania dyszy po stopieniu ceramicznego ruch molibdenu.
Jeśli masz jakiekolwiek zainteresowanie naszym stopu molibdenu lub innych produktów ze stopów molibdenu, prosimy o kontakt mailowy: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com lub telefonicznie: 86 592 512 9696.