Qual é a liga de molibdênio ferro?
Liga de molibdénio Ferro é feito a partir de concentrado de molibdenite produção, especialmente a partir de molibdénio cobre. Hoje, há uma invenção pode reduzir a poluição.
O molibdênio é o minério de molibdenita e cobre e minérios de molibdênio completamente isolado, não estão sempre ser produzido. De acordo com o processo atual produzido molibdênio é molibdenita Jing calcinada com ar ou oxigénio, para a produção direta de aço ou de tratamento de aquecimento do metal para obter molibdênio comercial. Em ambos os casos, o teor de cobre no concentrado afectado, isto é, cobre, com um óxido de molibdénio, ferro. Para o aço utilizado no fabrico tem a desvantagem de requerer que molibdénio contém tipicamente um teor de cobre é geralmente de 0,5% de cobre.
Molibdenite concentrar processo de torrefacção produz dióxido de enxofre, o que resulta em problemas ambientais difíceis. A presente invenção tem como objectivo eliminar ou reduzir estes problemas, proporcionando uma eliminar totalmente ou parcialmente a poluição, enxofre e cobre, que é actualmente o mais provável de ser transferido escória sulfureto. |
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De acordo com a invenção, molibdenite concentrar dissulfeto de molibdénio pode ser reduzido de fusão manganês ou uma mistura de ferro, a maior parte da formação da fase metálica para ajudar a reduzir a purificação de cobre e sulfureto de molibdénio, a parte principal da fase de escória que consiste em sulfureto de manganês , que contém a maioria do cobre. Sulfureto de manganês obtido na forma de um aditivo, em certos tipos de aço e fabricantes de ferro-molibdénio uso comercial.
A principal matéria-prima para fundição de ferro molibdênio é molibdenita (MoS2). Normalmente usado antes de fundição de molibdênio assar forno de soleira múltipla, recebem menos de 0,07% molibdenita assar enxofre. Molibdênio ferro forno de fundição método comumente usado. A estufa é colocado sobre uma base de areia sobre o cilindro, o revestimento interior de alvenaria de tijolo de barro, ferro-silício com 75% de silício e uma pequena quantidade de partículas de alumínio como agente redutor. Carga foi adicionado depois que o tubo do forno, com a parte superior da fundição de ignição. Na superfície do material com o iniciador (salitre, alumínio em pó ou raspas de magnésio), a ignição depois de uma reação violenta, então calma, colocar escória tubo forno remoção. Molibdênio lingote de ferro é resfriado pela primeira vez na areia, o envio de um resfriamento resfriamento flush, e, finalmente, quebrado, acabamento. Recuperações de metal foi de 92 até 99%.
Dependendo da selecção de matérias-primas, ferro, manganês, molibdênio, contendo uma certa quantidade de carbono, em particular manganês. Os oxidantes podem, simultaneamente, ou depois da adição de concentrado de molibdenite para reduzir o teor de carbono no banho. Oxidantes por molibdênio (concentrado de molibdenita torrado) ou ferro concentra obtida. Além disso, a utilização de ar ou de oxigénio descarburação.
Ferroligas (Inglês Ferroligas), ferro e um ou vários elementos da liga, usado principalmente em fundição de aço. Na indústria siderúrgica em geral também no meio de tudo liga siderurgia, ferro, ou não (como liga de cálcio), são chamados de "liga de ferro." Aditivos habituais e também alguns do aditivo puro óxido metálico é incluído.
Processos redox pode ser concluída, Mo é um elemento muito importante, o que é um excelente efeito benéfico e do metal, que pode ser usado em várias operações de fabrico do aço e outras aplicações industriais. Liga contendo aço pode suportar o desgaste, garantindo assim a sua durabilidade.
Mo processo redox é muito altas temperaturas, Mo é um ponto de fusão elementos rígidos e alta. Molibdenita, compostos de molibdénio, cozido a uma temperatura elevada, a fim de extrair todo o oxigénio presente. Este processo normalmente requer o uso de etapas de acordo com o elemento, que é dada às questões ambientais metro processo de liga de molibdénio.
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