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molibdeno de aleación de revestimiento

¿Cuál es el recubrimiento de aleación de molibdeno?

Desde recubrimiento de aleación de molibdeno tiene una buena resistencia al desgaste ya la corrosión, Pat aplicado en muchas maneras, alrededor de 40 años de edad. Ahora, se añade el mayor uso de revestimiento de aleación de molibdeno segmentos recubiertos, anillo de pistón para mejorar la resistencia al desgaste. Se puede esperar para mejorar el rendimiento de desgaste, molibdeno desempeñará un papel cada vez más importante.

En los próximos años, el molibdeno de aleación de revestimiento de dos aplicaciones de nueva ciudad collar es una de alta temperatura de los colectores eléctricos y solares él. Aquí para hablar de aleación de molibdeno preparación de recubrimiento.

Aleación de molibdeno preparación de recubrimiento

Muchos métodos de revestimiento, tales como la evaporación, bombardeo iónico, pulverización a la llama y pulverización de plasma, electrodeposición, deposición química, deposición química de vapor. Todos estos métodos se pueden utilizar para producir un recubrimiento que contiene molibdeno. Aplicación limitada enviar emitida, la mayoría de ellos en el bombardeada sustrato metálico disulfuro de molibdeno como lubricante. En los últimos años, pulverización a la llama ha sido recubierto con recubrimiento de aleación de molibdeno además de los métodos de revestimiento más ampliamente utilizados, ahora se utiliza para recubrir el anillo de pistón. En tales aplicaciones, el revestimiento con una buena adhesión es el principal, y el recubrimiento poroso no es importante. A veces este tipo de estructura porosa de revestimiento o incluso beneficiosas.

molybdenum alloy

Sin embargo, para los aspectos anti-corrosión, sin la capa porosa. Sin embargo, estos recubrimientos para colectores solares cuando la necesidad de una estructura de recubrimiento poroso, de acuerdo con las propiedades de absorción espectral de la capa pueden ser. Metal de molibdeno y sus aleaciones se han estudiado durante muchos años deposición electrolítica, todavía no alcanzó la escala de producción industrial. En este trabajo, la parte posterior será electrolítica más completa discusión. Alguien deposición química de molibdeno han llevado a cabo la exploración.

Sin embargo, para la producción de la capa anti-corrosión, este método puede tener una seria desventaja debido a que un gran número de boro y fósforo, tales como el producto de reacción de la mezcla, el recubrimiento que contiene impurezas. Para este tipo de aplicaciones en la industria de la electrónica, estas impurezas pueden ser útiles, y para la mejora de la resistencia a la corrosión pueden ser perjudiciales.
Deposición química de vapor como la producción de una aleación de tecnología de la madera recubrimiento de molibdeno es prometedor, pero este método requiere lúpulo tal como un haluro o un compuesto de carbono como materia prima como el más caro.

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