Molibden alaşımlı levha şöyle sıcaklık analizi tavlama işlemi haddeleme:
Molibden alaşımlı levha tokluk azalır sert plastik yüksek lisans haddeleme, deformasyon derecesi artması ile, süreç inişli çıkışlı.Düşük deformasyon sıcaklığı, deformasyon arttıkça, daha fazla sıcak haddeleme için daha yüksek haddeleme soğuk haddeleme ve daha sonraki soğuk içinde depolanan enerjinin zor meydana getirir. Rekristalize tanelerin oluşumunu önce, geri almak için, tavlama sıcaklığı ortaya çıkar. Bel noktası kusur yoğunluğu büyük ölçüde azaltılmış hareketi zaman; kayma ile orta ve yüksek sıcaklıklarda cevap, Poligon oluşturulan çıkıkları hareketi, tırmanış ilerledikçe, çıkık yoğunluğu azalır, mikro Rezerv hesapları görünür; yeniden kristalleşme sıcaklığı değiştirmek geliştirmeye devam oluşur.
Saf molibden plakası ve yeniden kristalleşme sıcaklığından daha düşük molibden alaşımı levha, iri taneler önlemek için, tavlama sıcaklığı düşüktür. , Haddeleme işlemi artan sıcaklık ile birlikte çekme mukavemeti somutlaşan tavlama, mikro-sertlik azalma, uzama artmıştır. Aşağıdaki şekilde saf molibden plaka ve molibden renyum alaşımlar (3% Re) çekme dayanımı ve uzama şemasında tedavi tavlama levha haddeleme süreçtir.
Pic. Tavlama Sıcaklığı ve Çekme Güç ve Uzama Şeması Arasındaki İlişki
Tavlama sıcaklığı ile şekil, saf molibden plakası ve molibden alaşımı levha gerilme mukavemeti ve uzaması da görülebileceği gibi, aynı eğilim vardır. Pic. ilişkinin mekanik özellikleri üzerinde tavlama sıcaklığı haddeleme işleminden sonra, molibden ve molibden alaşımı levha temsil eder. Genel olarak, doku tutma yanıtı anlamlı mukavemet, uzama ve diğer mekanik özelliklerinin geliştirilmesi ve haddeleme ve derin işleme sonraki davranış kolaylaştırabilir. Rolling üretim makul geliştirmek için tavlama süreci farklı alaşımların özelliklerine göre olmalıdır
sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com veya telefonla: Eğer molibden alaşımlı levha veya diğer molibden alaşımlı ürünler herhangi bir ilgi var, e-posta yoluyla bizimle temas kurmaktan çekinmeyin 86 592 512 9696.