Molibden ve molibden alaşımı, iyi performans ve maliyeti düşük birleştiren bir yansıtıcı metal, yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklık durumda kullanılmaktadır. Rağmen bazen de vakum ark ergitme veya elektron demeti ergitme işlemleri kullanılan, ancak en yaygın bir molibden toz üretim yöntemleri. Sinterleme veya erimesiyle özellikle, ve sonra, haddeleme dövme, dövülme veya çizim ve yarı işlenmiş işlenmiş, ekstrüzyon. Molibden ve molibden alaşımlı yüksek mukavemetli üstesinden gelmek ve süneklik düşük ısı zorluklara neden için, bazı özel işlem almak zorunda.
Yüksek sıcaklık uygulamaları için Molibden ve molibden alaşımları aşağıdaki gibidir:
Ampuller
Alüminyum, potasyum ve silikon tungsten filament üretim ve plastik iyi molibden tel kullanımı tam ışığında içinde sabit olacak olan kişiler karışık kullanın. Bazen, aynı zamanda nispeten sabit molibden tel yara filament fitil olarak kullanılır.
Kuvars cam ampul üretiminde, bazı özel zorluklarla karşılaştı. Kuvars cam genleşme katsayısı da tersine, bilinen herhangi bir metal malzeme uyumlu keçe elde etmek zordur, çok küçük, 0.025 arasında bir kalınlığa, belirli bir molibden içeren bir tutam mühür olarak uzunluğu ve ince kenarına uygulanmış cıva buharlı lamba ve kuvars halojen için.
Fırın
Isı giderek daha sıkı koşullarda olduğu modern üretim teknolojisi, metal, seramik ve kompozit malzemelerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Bir atmosfer kontrol etmek için gerekli büyük sinterleme sürecinde madenler ve onların alaşımlar çeşitli, ancak yaygın olarak kabul edilse de tavlama bir vakum ya da koruyucu ortamda, sertleştirme ve pirinç süreci pek çok avantajı vardır.
Malzemenin iç yapısının bu işlemlerde kullanılan fırın, yüksek sıcaklık gibi bazı özel gereksinimleri vardır, ancak, aynı zamanda, yüksek saflık ve düşük bir buhar basıncına sahiptir. Refrakter metaller (molibden, tungsten, düğmeler, Ni) yüksek sıcaklık fırın parçaları için çok uygundur, ana uygulama alanları şunlardır: Birincisi, bir tel ile, çubuk, şerit, dirençli ısıtma elemanı tarafından üretilen plaka veya örgü malzeme, ve ikinci, fırın duvar koruyucu ısı kalkanı parçaları, kullanılan tekneler, tepsiler, slayt raf ve dirsek doldurma ve istifleme üçüncü ücret, dördüncü, sıcaklık izleme ve kontrol vb.
Genellikle indirgeyici bir atmosfer alt veya sinterlenmiş metal ve seramik tozu korunmasında, özel bir ısı soba şömine itin. Bu ocağın bir seramik ısıtma bölgesi vardır, ve geri kalanı refrakter tuğla ile kaplı. Dış fırın kabuk metal bir plaka olduğunu. Sürekli bir ısıtma elemanı ile molibden veya molibden tel ısıtma bölgesinde yer alan ve bazen de molibden ısıtma elemanı ile kapağındaki kanca sabitlenir.
Sinterleme fırın genellikle iş parçasının tekne veya tepsiler, katlanmış saf molibden levha kullanımı, perçinli veya derin çekme oluşan geçirmek için kullanılır. Bazı yüksek sıcaklık işlemleri için nedeniyle sıcak mukavemet ve yüksek yeniden kristalleşme sıcaklıkları arasında, hem (Mo-% 0.5 Ti-% 0.08 Zr-% 0,025 ° C) tzm molibden alaşımlı kullanmaktır. Tanınan uranyum partikül titanyum nükleer yakıt iyi bir örnektir sinterlenmiş. Yaklaşık 1800 yüksek sıcaklıkta malzeme gerektiren ℃ mükemmel sürünme direnci, bu yeni özel alüminyum nadir toprak içeren alaşımlar olarak geliştirilmiştir oldu. Nükleer sanayi gibi
Soğuk şömine
Fırın hacmi ısı şömine bu tür kullanımı daha büyük, daha hızlı ısıtma ve soğutma, ve böylece, toplu ısı tedavisi için bir program içeren, ısı ve soğutulan çok arzu edilir. Su soğutmalı dikey veya yatay silindirik kabuğun soğuk şömine dış duvar, bir ısı kalkanı, metal plaka korumak için kullanılmalıdır kadar ısı radyasyonu gelen bu. Bu tür bir fırın içinde, genellikle bir tel ya da çubuk şeklindeki ısıtma elemanı, tabii ki, çoğu ısıtma elemanı ya da örgü ile kullanılır. Isıtma elemanı ve ısı kalkanı malzeme ağırlıklı olarak fırın ve seçmek için tasarım gereksinimleri çalışma sıcaklığı dayanmaktadır. Ekonomik kaygılar ilk molibden seçmelisiniz itibaren, sürekli çalışma altında 1825 ℃ sıcaklık için uygundur.
sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com veya telefonla: Eğer molibden alaşımlı veya diğer molibden alaşımlı ürünler herhangi bir ilgi var, e-posta yoluyla bizimle temas kurmaktan çekinmeyin 86 592 512 9696.