Molibden Disilisid Nedir?
Molibden disilicide (MoSi2) çekici bir yüksek erime intermetalik bileşikler olduğunu. Bu özellikle, birkaç çok arzu gibi orta yoğunlukta gibi özellikleri, (6.24g · cm-3), erime noktası (2.030 ℃), düşük ısıl genleşme katsayısı (8.1 × 10-6), oksidasyon direnci ve kimyasal olarak inert sahip olmasıdır , bu taç yüksek sıcaklık oksidasyon direnci silisid sırada yer alıyor ve SiC ve Si3N4 karşılaştırılabilir olabilir. Si otomatik olarak kabul edilen bir koruyucu film üretilen, mükemmel performans sistemi, en 9000C sıcaklığı daha yüksek olduğu zaman ise, yüksek sıcaklık ve oluşturmak üzere bir oksitleyici atmosfer ikincisi, bu olmayan bir pullanma oksit, molibden disilisid (MoSi2) yüzey SiO2 filmi oluşur, kendi kendini iyileştirme ile işbirliği elde etmek için, SiO2 koruma ve çatlakların otomatik nesil elde etmek için yüksek sıcaklık ve termal bisiklet için oldukça rahat.
Molibden disilicide (MoSi2) çok yönlü.
Ilk olarak 1800 kadar ℃ yine bir metal iletken olarak kullanılan bir ısıtma fırın direnç olarak kullanılır;
Bir kapı silikon IC kişiler olarak kullanılan ikinci molibden disilicide (MoSi2) filmi; kalın film kaplama yüksek sıcaklık (1500 ℃) antioksidan koruyucu malzemeler için kullanılmıştır.
Gelecek molibden disilicide (MoSi2) Türbin bıçak malzemeleri, büyük bir gelişme potansiyeli yüksek sıcaklık yapılar olarak görev yapacak. Molibden disilicide (MoSi2) yapısını ve özelliklerini kimyasal bileşimi, yoğunluğu, vb (bu tür sıcaklık, basınç ve diğer kontrol gibi reaksiyon şartları, tabidir) bağlı olarak değişir.
Ortalama hazırlanan erimiş anahtar ile temas eden yüksek saflıkta silikon metal ile yüksek saflıkta molibden disilisid (MoSi2). Çalışmalar yüksek saflıkta oksijen gazı koruması hammadde ve molibden disilisid (MoSi2) üretimi gibi önlemler olduğunu göstermiştir, bu sünek, kırılgan geçiş sıcaklığı 1300 artırılabilir ~ 1400 ℃, oda sıcaklığında, tokluk, aynı zamanda (MoSi2 molibden disilisid, gösterilen gelişmiş ) Eklenmesi 510 idi. Yüksek performanslı molibden disilicide çıkarılması (MoSi2) geliştirme esastır.
Metalurji molibden disilicide (MoSi2) üretmek için yaygın yöntem kullanarak, dezavantajı iri taneli hububat ve malzemeler ayrımı olan, molibden disilicide üretimi (MoSi2) toz metalurji birincil yolu yani. Bu süreç çok daha olgun, ama çok bağlantı, uzun süre yüksek sıcaklık, oksijen kirliliği. Bunu yapmak için, toner malzeme küçük bir miktar eklemek geliştirilmiş molibden disilicide (MoSi2) kırılma tokluğu ve sertlik olabilir. Arasında deoksijenasyon şunlardır:
SiO2 +3 C -> SiC +2 CO
Ayrıca yanma sentezi olarak bilinen SHS, yaklaşık 20 yıldır yeni bir süreç malzeme sentezi geliştirmektir. Kendisini sürdürmek için reaksiyon ekzotermik ısı kullanılmasıdır. Bu süreç basit bir teknoloji, yüksek saflıkta, enerji tasarrufu ve verimlilik avantajı vardır, eski Sovyetler Birliği endüstriyel uygulama aşamasına girmiştir.
Molibden disilisid (MoSi2) nin hazırlanması için, ilk metal tozu ve silika bileşimi için önemli yeterince karıştırılmış ölçülür, daha sonra lokal kontak SHS reaksiyon başlatıcı, reaksiyon ısı sentez reaksiyon dinlenme korumak için oluşturulur. Bu, presleme döküm ve diğer teknoloji ise, doğrudan yapılan büyük potansiyel avantajlara sahiptir yoğun molibden disilisid (MoSi2) malzemeler, intermetalik bileşiklerin sentezi üretebilir. Son yıllarda Amerika Birleşik Devletleri teknoloji kullanımı yanı sıra, yüksek performanslı yapısal materyaller, molibden disilisid (MoSi2) kompozit malzemeler için geliştirilmiş ısı difüzyonu teknoloji olmuştur.
sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com veya telefonla: Eğer molibden disilicide veya diğer molibden alaşımlı ürünler herhangi bir ilgi var, e-posta yoluyla bizimle temas kurmaktan çekinmeyin 86 592 512 9696.