Udarbejdet af pulvermetallurgi Mo-0.5Ti-0.7Y molybdænlegeringsfibre billets, rullende flere gange med korset og en tværgående valseværk til 0,3 mm tyk, henholdsvis bliver den samlede form 99%. De to valsede ark prøver blev opnået ved 1100 ℃, 1300 ℃ og 1500 ℃ vakuumovn i 1 time returnerer behandling, og derefter i APD-1700 diffraktometer ODF tekstur målinger og beregninger.

Ved at analysere de forskellige rullende proces at få TYM legering og konkluderede som følger:

1 ved hjælp af en multipel på tværs rullende proces flere gange kryds rullende, får den eneste stærke {001} <110> tekstur, men vævet fibre firskåren, dispergeret fase partikler ujævnt fordelt langs korngrænserne, strimler eller gruppe sammen for at danne områder med høj stress koncentration, omkrystallisation annealingstemperatur 1300 ℃ mindre. Med et kryds rullende, for at opnå en moderat intensitet {001} <110> konsistens og en meget svag {001} <100> terning tekstur. Sin organisatoriske slank fiber dispergerede partikler fase langs korngrænserne i en kæde jævnt, reducere stress koncentration, omkrystallisation annealing temperatur på 1500 ℃ eller mere.

(2) forbedre kravene til høj molybdæn legeret TYM organisationsstruktur ydeevne er at opnå et lille lager, svært omkrystalliseret {001} & lt; 110 & gt; tekstur, samtidig skal have et langstrakt fibrøst væv ensartet fordelt langs korngrænsen af den dispergerede fase partikel god pasform.

(3)rullende metode og retning TYM molybdæn legeret omkrystallisering temperatur og temperatur ydeevne høj er der en meget betydelig indvirkning, som er strengt kontrolleret rullende delefrekvens af de vigtigste faktorer.

Hvis du har nogen interesse i vores TYM legering (Titanium Yttrium Molybdæn eller andre molybdæn legering produkter, er du velkommen til at kontakte os via e-mail: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com eller telefon:86 592 512 9696.