Maksimaalne ärakasutamine molübdeen terasest ja värviliste metallide sulamid lisaaine, sealhulgas gaasi turbiiniga kuumuskindla supersulamiteta. Molübdeen ja muude tulekindlate metallid nagu korrosiooni võime, raske, soojuspaisumistegur, kõrge temperatuuri tugevuse ja suure kõvaduse olulised omadused, selle kasutamine laieneb veelgi.
Molübdeen ja molübdeenisulamkiud kõrgel temperatuuril rakendused on järgmised:
Kuumisostaatpressimisel seadmed
Fakt, et allutada paagutamiskäitised casting surve ja 2000 ℃ 200MN / m2 koosmõju kõrgel temperatuuril, võib oluliselt parandada organisatsiooni ja tulemuslikkust. On teada, et see on protsess kuumisostaatpressimisel (HIP). HIP seadet saab kasutada mitmetes osades või suur molübdeen TZM sulam kuumakaitsekilpi. Lisaks mõnes HIP aparaadid, seda väiksem on surveanum suure ventilaatorid kiirendada gaasi juurdevool. Fan rootori pöörlemistelje ja tasakaalu tehakse TZM sulamist.
Töötlemine tulemuslikkuse
Molübdeen ja molübdeenisulamkiud kõrgel temperatuuril mehaanilised omadused, mis muudavad nad laialt kasutusel erinevaid termilise töötlemisega mitu, näiteks TZM sulam Sepistamisvasarate töötlemiseks kasutatavate muude tulekindlate metalle. TZM sulamist ekstrudeeritud messingist hallituse pika elu, samal ajal kui teised materjalid ei vasta nendele nõuetele. Ka kasutamise isotermiline sepistamine TZM sulam hallituse materjali, siis võib olla raske traditsiooniliste meetoditega sepistatud töötlemine titaani ja tema sulamid ja nikkel-base supersulamist. Kompressor ketas ja rootor on läbi selle tee töötlemise välja peamised osad, töötlemise temperatuur umbes 1130 ℃. Kui jooksul sepistatud tööriistad ja töödeldud osad hoida temperatuuri konstantsena, siis võime saavutada oma optimaalset mehaanilised omadused.
Usutakse, et TZM sulam soovitud tugevust ja vastupidavust termilise roome, on ainus nõuetele vastavat materjali selleks. Diameeter die kasutatud 76omm, massiga üle 5t, et vältida oksüdeerumist, hallituse tuleb panna vastavasse gaasikeskkonda, tavaliselt lämmastikuga.
Sulaklaas elektroodi
Lisaks suhteliselt kõrge hind, kasutamine elektrienergia sulama klaas on viimase 30 aasta jooksul on muutunud järjest olulisemaks, sest see on palju eeliseid fossiilkütustest. Võrreldes põletavad õli või maagaas, elektriahjus lihtsam kontrollida, mille tulemuseks on vähem saastet, ning võib takistada sellist lenduvaid aineid boriidid sula klaasi aurustuda. Lisaks elektriline sulatusprotsessist vähendab oluliselt soojuskadu, klaas ise on puhas ja homogeenne.
Sulamistemperatuur molübdeeni 2617 ℃, kellega tal hea elektrijuhtivuse ning soojusjuhtivuse ja joonpaisumistegur on suhteliselt väike, nii et see on kõige sobivam sulaklaasi elektroodi materjalist. Molübdeen sula klaasi korrosiooni tugev, see on valmistatud klaasist sulamine elektroodid, 1 ~ 3A / cm2 talub suure voolu koormusi. Kuid selleks, et vältida oksüdatsiooni kaotus, molübdeen elektroodi pind peab alati olema kaetud kihiga sulaklaasi. Säilitada klaasi sulatada, molübdeen ja mõned teised kasutusalad, nagu näiteks termopaar korpus, segaja, korgi ja gaasi difuusori.
Joonistatud klaas kvarts seade
Juba 1940. aastal Saksa keemik toetudes eduka arengu pidev kvarts klaastoru seadmed. Kaasaegne tootja palju suuremas mastaabis kui originaal, kuid struktuur on põhimõtteliselt sama põhimõte.
Kvaliteetne kvarts klaastoru juhitakse madala viskoossusega kvarts, kvarts seetõttu tuleb hoida ravi temperatuur umbes 1950 ℃. Molübdeen ja volfram on ainsad suurenemine sulatusahi valmistamiseks sobivate, die, südamikke ja küttekehaga. Gaasikeskkonda oksüdeerumise vältimiseks on väga oluline.
Tüüpilised tiiglis läbimõõduga kuni 350mm, pikkus 1300mm, koos erinevaid projekte, sealhulgas vajutades paagutamine molübdeen paks kohapeal katastroof. Õhuke seina kokkuvarisemine võib suurendada, mis on plaat on valmistatud ühest tükist, mille sisemine kiht volframit plaat, väliskiht molübdeeni plaat.
Keraamilised kiu tootmise seadmed
Paljudes rakendustes on vaja isolatsioonimaterjal, keraamiline kiud toodetega on asendatud asbesti materjali. Nagu soojustus, heliisolatsioon, keraamiline kiud on laialt kasutusel poos ehitussektoris. Samuti kasutatakse külma kamin ja kuumisostaatpressimisel seade.
Keraamilised kiud suur tank ahju, sulasegu alumiiniumoksiidi ja kaoliin abil toodetud molübdeeni elektroodi kastetud elekterkeevismuhv, elekterkeevismuhv on praktiliselt sama, nagu klaas, kuid suurem sulamistemperatuuri keraamika, kuni umbes 2030 ℃. Molübdeen silindrilise elektroodi läbimõõt 75 ~ 100 mm, pikkus kuni 360 mm. Lisaks läbimõõduga umbes 15 ~ 20mm kasutades molübdeeni varras & quot; nõela & quot;, kontrollida düüsi pärast sulava keraamiline molübdeeni liiklust.
Kui teil on huvi meie molübdeenisulamkiud või muu molübdeenisulamkiud tooted, siis võib vabalt võtke meiega ühendust e-posti teel: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com või telefoni teel: 86 592 512 9696.