Molibdén disilicide Coating - Spark plazma Szinterezés az alábbiak szerint:
1.Kuchino így a MO-Si por összekeverünk szempontjából atomarány 1: 2, egy grafit penész, a grafit penész 6 Pa a vákuumkamrába, kitéve a penész nyomás 40 MPa, és egy por bevitel impulzus áram 0,17 ℃ / s a hőmérsékletet emeltük, a maximális szinterelési hőmérséklet 1 400 ℃, 600 s-situ szintézise fenntartása sűrűsége 99% molibdén disilicide, molibdén disilicide sűrű tartalmazó kis mennyiségű SiO 2. Molibdén disilicide por, mint nyersanyag, ugyanazt a technológiát is szintetizált anyag sűrűsége 99% -kal, a szintetizált anyagok gyorsított oxidációs zóna (400 ~ 700 ℃) jól ellenáll az oxidáció;
2. Shimizu és munkatársai: SHS eljárás előállítására por molibdén disilicide, és 1254 ℃, 30MPa nyomás szinterelés berendezést az SPS 10 perc, úgy állítjuk elő, sűrűség elérte a 97,3% -ot, a szemcseméret 7.5μm, a Vickers-keménység 10,6 GPa, törés szívósság KIC 4,5 MPa • m1 / 2, a hajlító szilárdsága 560 MPa az anyag. 1000 ℃, molibdén disilicide szilárdság lehet tartani körülbelül 325MPa;
3. Krakhmalev először a nyersanyagot por és egyéb nagy energiájú golyósmalom, majd SPS szinterezés kaptak C40 szerkezet Mo (Si0.75Al0.25) 2, Mo (Si0.75Al0.25) 2 / SiC, Mo ( Si0. 75Al0.25) 2/0, 10,20,30% (térfogat frakció) Al2O3 és Mo (Si0.75Al0.25) 2 / ZrO2 kompozit anyagok.
Mo (Si0.75Al0.25) 2 alapanyag keménysége 14GPa, behúzás törési szívósság 1.84Mpa.m1 / 2 körül a törés főleg hasítással. 20% szilícium-karbid nem javítja a keménység, a törési szívósság az anyag lehet növelni 2 • 48 MPa • M1 / 2, van szemcseközi törési felületének jellemzői; amikor az Al2O3-tartalom kevesebb, mint 20%, a keménység az anyag és a nyomás védjegyek törési szívósság anélkül, hogy jelentős javulás a törés hasítás alapú, és amely 30% Al2O3 kompozitok csökkenti a keménysége 10,2 GPa, törési szívósság emelkedett 3,67 MPa • m1 / 2, a törés felületén mutatott szignifikáns szemcseközi jellemzőit.
A Mo (Si0.75Al0.25) 2 / ZrO2 kompozit felfedezett Mo, Mo5Si3, Al2O3 és Mo0.34Zr0.20Si0.46, azaz Mo (Si, Zr) 2 fázisú, a keménység mintegy 14 GPa, vagy úgy, behúzás törési szívósság 2,69 ~ 2,94 MPa • m1 / 2, és a Mo (Si0.75Al0.25) 2, mint a törési szívósság 50% -kal nőtt, a szintézis alatt előfordulhatnak cseréje Zr Mo (Si, AI) reakciója Al 2 :
AlMo(Si,Al)2+ZrO2=ZrMo(Si,Zr)2+Al2O3
Spark plazma szinterezés (SPS) egy viszonylag új technológia, akkor látható a fenti vizsgálatban ez a folyamat lehet beszerezni viszonylag sűrű mátrixanyag és a kompozit anyagot állíthatunk elő, ez a folyamat az előállítására molibdén disilicide még nem széles körben alkalmazások , így az anyag nem nagyon jelentős teljesítmény növekedést. Azonban más módszerek előállítására tiszta molibdén disilicide viszonylag nagy növeli a teljesítményt. Mivel a nagy sűrűségű, legalább megakadályozza molibdén disilicide kriogén & quot; Pesting & quot; jelenség, így a jövőben ennek a folyamatnak kell egy nagy fejlődés.
Ha bármilyen érdeklődését molibdén disilicide bevonat vagy más molibdén ötvözetből termék, kérjük, bátran forduljon hozzánk e-mailben: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com vagy telefonon:86 592 512 9696.