Molibden Disilisid Kaplama - Şu Şekilde Spark Plazma Sinterleme:
1. Kuchino Mo-Si toz böylece güncel 40 MPa'lık bir kalıp basınca maruz kalan bir grafit kalıp, vakum odası içine grafit kalıp 6 Pa, ve bir toz emme darbe halinde, 1:2 atomik oranı açısından karıştırılmıştır 0.17 ℃ / s sıcaklığı için, sinterleme sıcaklığının 1 400, yükseltilmiş ℃,% 99 molibden disilisid, SiO2, küçük bir miktarını ihtiva eden yoğun molibden disilisid bölgesinin yoğunluğu korumak 600 in-situ sentezi. Molibden disilicide tozu ile hammadde olarak, aynı teknolojiyi kullanarak aynı zamanda% 99 malzeme yoğunluğu, sentez malzemeleri hızlandırılmış oksidasyon bölge sentezlenir (400 ~ 700 ℃) oksidasyona iyi bir dirence sahiptir;
2. Molibden disilicide bir toz Shimizu ve SHS süreç hazırlık ve 1.254 de SPS 10 dakika içinde ℃, 30MPa basınç sinterleme cihazı, yoğunluk tarafından hazırlanan, 97.3% ulaştı tane boyutu 10.6 GPa, kırık, Vickers sertlik 7.5μm olan tokluk KIC 4.5 olduğunu MPa • m1 / 2, malzemenin 560 MPa eğilme. 1000 ℃ anda, molibden disilisid gücü hakkında 325MPa muhafaza edilebilir;
3. SPS sinterleme kullanın sonra Krakhmalev hammadde tozu ve diğer yüksek enerji topu freze ilk ve, C40 yapısı Mo (Si0.75Al0.25) 2, Mo (Si0.75Al0.25) 2/SiC, Mo (verildi Si0. 75Al0.25) 2/0, 10,20,30% (hacim fraksiyonu) Al2O3 ve Mo (Si0.75Al0.25) 2/ZrO2 kompozit malzemeler.
14GPa Mo (Si0.75Al0.25) 2 ana malzeme sertlik, özellikle bölünme ile kırık etrafında girinti kırılma tokluğu 1.84Mpa.m1 / 2. SiC 20% sertlik düzelmezse ile, malzemenin kırılma tokluğu 2 artırılabilir • 48 MPa • m1 / 2, orada taneler arası kırılma yüzey özellikleri; Al2O3% 20'den az olan, sertliği malzeme ve temel kırık bölünme önemli gelişme olmadan basınç işaretleri kırılma tokluğu, ve% 30 Al2O3 kompozit içeren 10.2 GPa sertlik azaltır, kırılma tokluğu 3,67 'e yükselmiştir MPa • m1 / 2, kırık yüzey önemli taneler arası özellikleri gösterdi.
Mo (Si0.75Al0.25) 2/ZrO2 kompozit sertliği kadar 14 GPa veya girinti kırılma tokluğu hakkında Mo, Mo5Si3, Al2O3 ve Mo0.34Zr0.20Si0.46, yani Mo (Si, Zr) 2 faz, keşfetti 2.69 sentezi itibariyle% 50 artarak kırılma tokluğu ile karşılaştırıldığında ~ 2.94 MPa • m1 / 2, ve Mo (Si0.75Al0.25) 2, Al 2 Zr Mo (Si, Al) reaksiyon yerine sırasında oluşabilir :
Almo (Si, Al) 2 + ZrO2 = ZrMo (Si, Zr) 2 + Al2O3
Kıvılcım plazma sinterleme (SPS), nispeten yeni bir teknoloji olduğu için, bu işlem nispeten yoğun bir matris malzemesi elde edilebilir Yukarıdaki çalışma görülebilir ve kompozit malzeme molibden disilisid hazırlanmasında, bu işlem hazırlanabilir henüz yaygın olarak uygulama olmamıştır bu nedenle bu malzeme çok önemli bir performans artışı değildir. Ancak, saf molibden disilisid hazırlanması için diğer yöntemler nispeten büyük bir artış performansa sahiptir. Yüksek yoğunluk için, en az bir molibden disilisid kriyojenik "Pesting" olgusu önlemek için bu proses gelecek büyük bir gelişme olacaktır.
sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com veya telefonla: Eğer molibden disilicide kaplama veya diğer molibden alaşımlı ürünler herhangi bir ilgi var, e-posta yoluyla bizimle temas kurmaktan çekinmeyin 86 592 512 9696.