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二矽化鉬塗層製備方法 - 浸塗燒結法

二矽化鉬塗層製備方法 - 浸塗燒結法

二硅化钼1.把石墨磨製成15mm*15mm*15mm*的試塊,利用CSF-1A型超聲波清洗器對其表面進行清洗,乾燥後備用;

2.按一定比例把Si粉、水和聚乙烯醇配製成料漿,在球磨機中研磨1h;

3.採用浸塗法在石墨塊上塗覆約500μm厚的料漿。在110℃乾燥12h後,再在1450℃真空爐中處理2h,即可在石墨基體上製備梯度SiC內塗層;

4.按一定的比例稱量Mo粉和Si粉,採用上述相同的工藝製備Si-Mo料漿;

5.採用浸塗法把Si-Mo料漿塗覆在SiC內層上,通過控制Si-Mo料漿浸塗次數在SiC內層上包覆不同厚度的Si-Mo料漿預塗層;

6.在110℃乾燥12h,然後在真空電阻爐中於1420℃煆燒2h。

製備得到的二矽化鉬塗層性能:

1)Si-MoSi2外層厚度對所製備的SiC/Si-MoSi2塗層抗氧化性能有很大影響。Si-MoSi2外層厚度為80μm左右,該塗層在1400℃高溫下表現出較好的抗氧化性能。過薄或過厚對抗氧化性能不利。

2)塗層氧化後在塗層表面形成完整、緻密的SiO2玻璃層是材料抗氧化性能提高的根本原因

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