鉬是眾所周知的高溫材料，為了進一步提高其高溫性能，人們先後開發了Mo-0.5Ti合金(0.5%Ti,0.01%~0.04%C)、TZM合金(0·4%~0·5%Ti,0.07%~0·12%Zr,0.01%~0.04%C)、TZC合金1·05%~ 1·50%Ti 0·1% ~ 0·3% Zr, 0·12% ~0·40%C),其中以TZC合金的再結晶溫度和高溫強度最高，但遺憾的是有關生產工藝不易控制，阻礙了其推廣應用。

為了解決這一難題,我們在TZM合金的基礎上再複合添加稀土Y、Ce,並對多種配方的合金進行試驗，已生產出工藝易於控制且高溫性能更為優異的稀土鉬合金。

通過研究表明，添加稀土Y、Ce，可明顯改善TZM合金的高溫性能，其主要作用機理及組織結構特點可歸納為如下幾點。

1.彌散顆粒不僅存在於晶界，也可存在於晶內，因此可同時強化晶界和晶粒。但粗大的彌散顆粒和Mo-Ti固溶體對合金性能是不利的，因此必須嚴格控制摻雜粉末粒度。

2.對彌散相的相結構進行了深入分析，發現形成了兩種Y2O3結構的複合氧化物，Ti並不形成TiC，而是形成了Ti(C，N)相。

3.查明了摻雜元素在合金中的存在形態：Y、Ce、Zr均形成氧化物，Ti在合金中則有三種可能的存在形式：一是形成Ti(C，N)，二是形成複合氧化物，三是形成Mo-Ti固溶體。

4.以ZrH2、TiH2形式加入的Ti、Zr在合金中有很強的去氧作用，Ti還有脫氮作用，可以減少合金中由於O、N在晶界的富集引起的脆性

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