由於鉬具有高熔點、高強度、耐磨性好、導電熱性能優異等一系列特點，已被廣泛應用于宇航、石化、電光源、原子能、冶金、機械等工業部門。但是隨著現代化工業和科學技術的不斷發展，各種應用領域對鉬及其合金的性能提出了更高的要求，且鉬由於其本身存在著低溫脆性和塑性轉變溫度高這些缺點，又妨礙了它的進一步應用。
過去國內外生產的鉬板材存在著強度不夠和塑性差等缺點，採用粉末冶金的方法,添加一定量的稀土金屬和合金元素，進一步改善了鉬板坯的綜合性能。
稀土鉬合金板坯生產的主要原料為鉬粉，選用高純鉬粉為原料：Mo≥99.9%。其Fsss粒度為2.5~3.0μm。取工業生產用板坯鉬粉，經配料、壓制、燒結成鉬板坯,進行理化檢測。有關指標達到要求後，再進行軋製開坯、溫軋、冷軋直至加工成1.3 mm左右的薄片，並進行沖片試驗（按照下圖流程進行）。
稀土鉬合金板坯最好的製備工藝參數如下：
1.添加1%左右的La2O3和0.1%~0.15%ZrH2(重量比),能顯著提高粉冶態鉬合金板坯的抗拉強度。
2.粉冶態含稀土鉬合金板坯在低溫條件下與純鉬板及TZM板相比,具有優異的軋製性能和良好的表面品質。
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