TZM Lega Preparazione

Metodi di preparazione lega TZM comunemente utilizzati nel metodo di fusione e la metallurgia delle polveri.

Metodo di fusione è molibdeno puro e una certa quantità di Ti, Zr e altri elementi in un vuoto o idrogeno sotto la protezione di fusione e colata o di lavorazione utilizzando maniera barra TZM o vuoto, la polvere con legge polvere elevata purezza molibdeno e THi2 polvere, ZrH2 polvere e polvere di grafite dopo proporzione di miscelazione di pressatura isostatica a freddo, e successivamente sinterizzato ad alta temperatura sotto atmosfera protettiva per ottenere una TZM vuoto. Blank poi dopo ad alta temperatura a caldo (a caldo), temperatura di ricottura ad alta temperatura calda (a temperatura di forgiatura), media temperatura di ricottura per eliminare lo stress, poi caldo di laminazione (a caldo di forgiatura) per ottenere lega TZM finito materiale.

Numerosi studi dimostrano che lega molibdeno plastica - temperatura di transizione fragile (DBTT) e la modalità di frattura e granulometria, morfologia grano, densità di pori, struttura organizzativa, elementi di lega e la distribuzione delle particelle seconda fase e così via. Pertanto, gli elementi di lega TZM di comando ed elementi di impurità per aggiungere contenuti di qualità sulle proprietà meccaniche è essenziale.

Tabella 1 carbonio arco di fusione pura molibdeno (LCAC) e lega di molibdeno TZM

Proprietà meccaniche dei dati dopo la forgiatura

Tabella 2 lega TZM (Titanio Zirconio Molibdeno) composizione nell'intervallo richiesto di ciascun elemento, in cui l'ossigeno e silicio è a stretto controllo all'elemento impurità dal corpo dopo un'ustione se il contenuto di ossigeno è ancora alto, allora la sinterizzazione sarà nella il confine pori grano, riducendo così la resistenza della lega, il silicio nella lega inclusioni contorno principalmente grano possono diminuire le prestazioni della lega.

Tabella 2 lega TZM (Titanio Zirconio Molibdeno) composizione%

Vasta letteratura ha confermato che lega Mo-based per ottenere buone proprietà di resistenza alle basse temperature, deve soddisfare la granulometria fine, alto e basso contenuto di ossigeno e di condizioni di ossigeno. Nel sistema lega TZM, riportata in letteratura fino ad oggi, ed ha eccellenti proprietà di composizione della lega con Mo-0.5Ti-0.008Zr e Mo-0.5Ti-0.1Zr. Queste possono essere preparate metallurgia delle polveri, possono essere preparati mediante fusione.

Attualmente, gli Stati Uniti e HCStarck Cleveland preparate sciogliendo l'arco adozione delle due leghe, il contenuto di ossigeno può essere controllato a 0,002% o meno, contenuto di Si è controllato a 10 mg / kg o meno.

Metodo di metallurgia delle polveri e il metodo di fusione ad arco è un metodo comune per la preparazione di leghe TZM, ma di recente in letteratura hanno riportato che l'uso della reazione termite di lega TZM (titanio molibdeno zirconio). Il metodo si basa sulla MoO2, TiO2 e ZrO2 come materia prima, Al agente riducente, CaO flusso di fare, la reazione e aggiungere una certa quantità di C, e preparati per reazione della lega massa di reazione calda alluminio, e poi l' reagente lega arco forno di fusione a, fusione sotto argon ottenere billette TZM, billette laminate a caldo dopo l'ultimo 1 000 ℃ ricottura 6 h, la lega TZM risultante. Questo contrasta con i metodi convenzionali, la materia prima utilizzata direttamente ossidi, riducendo i costi delle materie prime, e leghe preparate da questo metodo ha elevata durezza e buona lavorabilità dopo la laminazione a caldo, mentre la superficie della lega di Al e Si mescola materiale lega TZM rende elevato -temperatura di resistenza di ossidazione aumenta. Tuttavia, uno svantaggio di questo metodo è che la rimozione delle impurità nella composizione e il processo di regolazione è relativamente complicato.

Nel preparare lega TZM, indipendentemente dal metodo di preparazione generalmente richiesto estrusione finale, fucinatura o laminazione, per migliorare la plasticità e lavorabilità. Ma lega dopo l'estrusione, forgiatura o lo sforzo residuo è generato dopo la laminazione, e quindi la lega viene ricotto. Generalmente in un vuoto o idrogeno ricottura sotto la protezione. Lega TZM come Ti, Zr e C sono formate nella lega precipitazione di carburi e Ti, Zr soluzione solida, la temperatura di ricristallizzazione della lega aumentato. Pertanto, lega TZM temperatura di ricottura è generalmente superiore a 1 150 ℃, mentre molibdeno metallo puro è generalmente di circa 850 ℃.

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