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고온 응용 프로그램을 하나 몰리브덴 및 몰리브덴 합금

몰리브덴 및 몰리브덴 합금은 널리 높은 온도 조건에서 사용되었습니다, ​​좋은 성능과 저비용을 결합 내화 금속으로 사용됩니다. 하지만 때로는 진공 아크 용해 또는 전자빔 용해 프로세스를 사용하지만, 가장 일반적인 몰리브덴 분말 생산 방법이다. 소결 또는 용융에 의해 특히, 다음, 압연 단조, 스웨이 징 또는 드로잉 및 반제품으로 가공, 압출. 몰리브덴 및 몰리브덴 합금 고강도 극복하고 연성 저열 어려움을 야기하기 위해, 우리는 어떤 특별한 과정을해야합니다.

고온 응용 프로그램에 대한 몰리브덴 및 몰리브덴 합금은 다음과 같습니다 :

전구
알루미늄, 칼륨, 규소 텅스텐 필라멘트 생산 및 플라스틱 좋은 몰리브덴 와이어의 사용은 전체 빛에서 수정 될 예정으로 사람들은 혼합 사용합니다. 때때로, 또한 상대적으로 하드 몰리브덴 와이어 상처 필라멘트 심지로 사용됩니다.

석영 유리 전구의 생산, 특별한 문제가 발생했습니다. 석영 유리의 팽창 계수는 반대로, 0.025, 몰리브덴과 핀치 씰과 같은 특정 길이의 얇은 가장자리의 두께에 알려진 금속 재료 일치 씰 달성하기 어려운, 너무 작고, 수은 증기 램프와 석영 할로겐 적용되었습니다 .


열이 점점 더 엄격한 조건으로 현대적인 가공 기술, 금속, 세라믹 및 복합 재료의 요구 사항을 충족하기 위해.분위기를 제어하는 데 필요한 대형 소결 공정에서 금속 및 합금의 다양한 만이 널리 인정되고 있지만, 열처리 진공 또는 보호 분위기에서, 강화 및 납땜 과정은 많은 장점을 가지고.

재료의 내부 구조 이러한 프로세스에 사용되는 용광로 고온 등 일부 특수 요구 사항을 가지고 있지만, 또한 높은 순수성 및 낮은 증기압이있다. 내화성 금속은 (몰리브덴, 텅스텐, 버튼, 니켈) 고온 용광로 구성 요소를 위해 아주 적당하다, 그것의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다 : 첫째, 와이어에 의해, 막대, 지구, 저항 가열 요소에 의해 생성 된 판 또는 메쉬 소재, 두 번째, 노벽 보호 열 차폐 부품, 세 번째 충전 사용 보트, 쟁반, 슬라이드 랙과 브라켓을 채우고 스태킹 등 넷째, 온도 모니터링 및 제어합니다.

钼铁合金钼铁合金

일반적으로 환원 분위기 하에서 또는 소결 금속 및 세라믹 분말의 보호, 특수 열 스토브 벽난로를 밀어 넣습니다. 그것은 난로의 세라믹 가열 영역을 가지고 있으며, 나머지는 내화 벽돌로 지어있다. 외부 노 쉘은 금속 플레이트입니다. 연속 가열 요소와 몰리브덴이나 몰리브덴 와이어 가열 영역에 배치하고, 때로는 몰리브덴 발열체는 뚜껑에 고리로 고정됩니다.

소결로에서 일반적으로 공작물 보트 또는 쟁반, 접혀 순수 몰리브덴 시트의 사용, 리벳 또는 깊은 그림은 형성을 전달하는 데 사용됩니다. 일부 고온 프로세스 때문에 고온 강도 높은 재결정 온도뿐만 아니라 (MO-0.5 % 티타늄 0.08 % ZR-0.025 % C) 몰리브덴 TZM 합금을 사용하는 것입니다. 인식 우라늄 입자의 티타늄 핵연료가 좋은 예이다 소결. 약 1800 고온에서 재료를 필요 ℃ 우수한 크리프 저항 등 새로운 특수 알루미늄 희토류 함유 합금으로 개발되고있다. 원자력 산업에서와 같이

차가운 벽난로
노 볼륨 열 벽난로 이러한 유형의 사용은 큰, 빠른 가열 및 냉각, 따라서, 배치 열 처리를위한 프로그램을 포함, 열 및 냉각은 매우 바람직하다.수냉식 수평 또는 수직 원통형 쉘의 차가운 벽난로 외벽은 열 쉴드는 금속 격판 덮개를 보호하는 데 사용되어야하므로 열 방사선합니다.이 이러한 노 있음, 보통 철사 나 막대 모양의 가열 요소는 물론, 종종 가열 요소 또는 메쉬 사용됩니다. 발열체와 방열 재료는 주로 노를 선택하는 설계 요구 사항의 작동 온도를 기준으로합니다. 경제적 고려가 처음 몰리브덴을 선택해야합니다에서, 연속 동작시 1825 ℃의 온도에 적합합니다.

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