TZM métodos de preparação de liga comumente usado em fusão e método de metalurgia do pó.
Método de fusão é de molibdénio puro e uma certa quantidade de Ti, Zr e outros elementos de um vácuo ou de hidrogénio sob a protecção de fusão, moldagem ou maquinagem e usando a barra TZM forma ou em branco, o pó com o direito em pó de alta pureza e de molibdénio THi2 pó, ZrH2 pó e pó de grafite após proporção de mistura por prensagem isostática a frio e sinterizados em alta temperatura sob atmosfera protetora para obter uma TZM em branco. Em branco, em seguida, depois de alta temperatura quente (forjamento a quente), alta temperatura temperatura de tratamento térmico quente (em temperatura de forjamento), temperatura média de recozimento para eliminar o stress, então quente rolamento (quente forjar) para obter liga TZM materiais acabados.
Numerosos estudos mostram que a liga de molibdénio plástico - a temperatura de transição quebradiço (DBTT) e o modo de fractura eo tamanho dos grãos, a morfologia de grão, a densidade de poros, a estrutura organizacional, elementos de liga e a segunda fase de distribuição de partículas e assim por diante. Portanto, os elementos de liga TZM de controlo e elementos de impureza de adicionar conteúdo de qualidade sobre as propriedades mecânicas é essencial.
Tabela 1 carbono arco fusão molibdênio puro (LCAC) e liga de molibdênio TZM
Dados de propriedades mecânicas após forjar
Test Temperature/℃ | Alloy | Tensile strength/MPa | Elongation/% |
-100 | LCAC | 1 003 |
0.8 |
TZM | 1 232 |
1.9 |
|
-50 | LCAC | 882 |
6.6 |
TZM | 1 041 |
8.1 |
|
Room Temperture | LCAC | 653 |
9.5 |
TZM | 808 |
16.3 |
|
600 | LCAC | 388 |
2.7 |
TZM | 628 |
4.8 |
|
800 |
LCAC | 351 |
2.8 |
TZM | 539 |
4.0 |
|
1 000 | LCAC | 260 |
3.1 |
TZM | 524 |
3.6 |
|
1 400 | LCAC | - |
- |
TZM | 172 |
30 |
Tabela 2 liga TZM composição (Titanium molibdénio zircónio) do intervalo necessário de cada elemento, em que o oxigénio e o silício é um controlo rigoroso do elemento de impureza pelo corpo após uma queimadura, se o teor de oxigénio é ainda elevada, então a sinterização será em os poros de fronteira de grão, reduzindo, assim, a resistência da liga, o silício na liga inclusões de contorno essencialmente de grãos afectar adversamente o desempenho da liga.
Tabela 2 liga TZM (Titanium molibdênio zircônio) Composição%
Ingredient | Ti | Zr | C | Si | O | Fe | Ni | N | Mo |
Content | 0.4~0.6 | 0.06~0.12 | 0.01~0.04 | ≤0.006 | ≤0.003 | ≤0.01 | ≤0.005 | ≤0.003 | Margin |
Extensa literatura confirmou que liga à base de Mo para obter boas propriedades de tração em baixa temperatura, deve atender ao tamanho de grão fino, alto e baixo teor de oxigênio e as condições de oxigênio. No sistema liga TZM, relatados na literatura até o momento, e tem excelentes propriedades da composição da liga com Mo-0.5Ti-0.008Zr e Mo-0.5Ti-0.1Zr. Estas podem ser preparadas por metalurgia do pó, pode ser preparado por fusão.
Actualmente, os EUA e HCStarck Cleveland preparados por arco de fusão da adopção das duas ligas, o teor de oxigénio pode ser controlada a 0,002% ou menos, o teor de Si é controlada a 10 mg / kg ou menos.
Método da metalurgia do pó e o método de fusão a arco é um método comum para a preparação de ligas de TZM, mas recentemente relatado na literatura que a utilização da reacção de ligas de térmite TZM (Titanium molibdênio de zircónio). O método baseia-se em MoO2, TiO2 e ZrO2 como matéria-prima, o Al agente redutor, para que o fluxo de CaO, a reacção e adicionar uma certa quantidade de C, e preparada por meio da reacção, da liga de alumínio de massa de reacção quente, e então o reagente liga arco forno de fusão em, derretendo sob argônio obter tarugos TZM, tarugos laminados a quente após o último 1 000 ℃ recozimento 6 h, a liga TZM resultante. Isto contrasta com os métodos convencionais, a matéria-prima utilizada directamente óxidos, reduzindo os custos das matérias-primas, e as ligas preparadas por este método tem uma elevada dureza e uma boa trabalhabilidade, após laminagem a quente, enquanto que a superfície de liga de Al e Si composto TZM material de liga de alta torna temperatura de resistência à oxidação aumentada. No entanto, uma desvantagem deste método é que a remoção de impurezas na composição e o processo de regulação é relativamente complicado.
Na preparação da liga TZM, independentemente do método de preparação geralmente necessária extrusão final, forjamento ou laminação, para melhorar a plasticidade e trabalhabilidade. Mas ligas após a extrusão, o forjamento ou a tensão residual é gerado após a laminagem, e, portanto, a liga é fundida. Geralmente, no vácuo ou de hidrogénio de recozimento sob a protecção. Liga TZM como Ti, Zr e C são formadas na liga de carboneto de precipitação e Ti, Zr solução sólida, a temperatura de recristalização da liga aumentado. Portanto, a MZ liga temperatura de recozimento é geralmente acima de 1 150 ℃, enquanto o molibdênio metal puro é geralmente cerca de 850 ℃.
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