ESTBLISHED1997 ISO9001:2008 CERTIFICATED
Запрос, предложение, комментарий & связь
дома

ТЗМ нейтронного излучения Обработка

ТЗМ сплава нейтронного излучения Обработка следующим образом:

Деформационного упрочнения как для чистого молибдена или ТЗМ молибденового сплава, являются важным средством укрепления. ТЗМ молибденового сплава после деформационного упрочнения, не только прочность, пластичность улучшилось, а пластичным - хрупкого перехода при понижении температуры. В таблице 1 приведены ТЗМ молибденового сплава деформации данных упрочнения производительности до и после. Можно увидеть, либо при комнатной температуре или высокой температуре, молибден ТЗМ сплава после деформации прочность на растяжение был улучшен.

Целью деформационного упрочнения, сплав деформируется искажения решетки, увеличение плотности дислокаций, и генерируют вторичные зерна и т.д., так что механические свойства изменяются. Имеется более деформационного упрочнения, например, ковкой, экструзия, горячим и так далее. При принятии усовершенствованные методы должны быть основаны на требования к продукту принимать различные формы и повышения узором.

Таблица ТЗМ сплава прочности на растяжение до и после деформационного упрочнения

Material

Test temperature/℃

Room temperature 1 300 1 400 1 500
Before deformation strengthening 534.1 142.1 107.8 83.3
After deformation strengthening 790.9 245.0 174.4 117.6

При подготовке ТЗМ бар сплава, обычно используется деформационного упрочнения горячей экструзии. После экструзии сплав по перпендикулярном направлении экструзии к направлению экструзии и производительность будет меняться. Потому что экструзия, обязательное, не осевое напряжение сплава тяжелой деформации ткани, так что объемно-центрированной кубической кристаллической структурой молибдена направлении <110> почти параллельна оси экструзии. Таким образом, ось сплав экструзии направлении вдоль экспоната пластичность в вертикальном направлении экструзии показывает хрупкость.

Литература по сообщениям молибденового сплава ТЗМ или более 1 200 ℃ после горячей прокатки, предел текучести значительно увеличилось, но не снижает удлинения. По SEM, ЭИ, ТЭМ наблюдения микроструктуры сплава, анализ, найдено, что после формирования сплава подвергают горячей прокатке структурной организации под эта суб-структурной организации зерно (например, среднее зерно) примерно при 500 нм (Рис.1). Присутствие вторичных зерна, очищенного зерна до некоторой степени, но и делает горячекатаные сплав увеличена внутри плотности дислокаций, тем самым увеличивая прочность сплава.

Если у вас есть интерес к нашей ТЗМ сплава (титан цирконий, молибден) или других продуктов молибденового сплава, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com или по телефону: +86 592 512 9696.

Address: 3F, No.25 WH Rd., Xiamen Software Park Ⅱ, FJ 361008,China
Phone:+86-592-5129696,+86-592-5129595;Email:sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com
Copyright1997 - ChinaTungsten Online All Rights Reserved   ISO 9001:2015