ESTABLISHED1997
ISO9001 CERTIFICATED
Hjem

molybdændisilicid

Hvad er molybdændisilicid?

Molybdændisilicid (MoSi2) er en attraktiv høj smeltende intermetalliske forbindelser. Dette er fordi det har flere meget ønskelige egenskaber, såsom medium densitet (6,24 g · cm-3), smeltepunkt (2030 ℃), lav varmeudvidelseskoefficient (8,1 × 10-6), oxidationsresistens og kemiske inaktivitet, navnlig det rangerer høj temperatur oxidationsbestandighed silicid af kronen, og SiC og Si3N4 kan være sammenlignelige. Denne fremragende præstation systemet automatisk genereret fra en beskyttende film Si anerkendes; sidstnævnte ved høj temperatur og en oxiderende atmosfære til dannelse, det er en ikke-afskalning oxid, medens, når temperaturen er højere end 9000C, dannes molybdændisilicid (MoSi2) overflade af SiO2 film, egner sig til høje temperaturer og termisk cykling at opnå beskyttelse, og automatisk generering af revner i SiO2, for at opnå samarbejde med selv-healing.

Molybdændisilicid (MoSi2) meget alsidig.

Den første benyttes som varmeelement modstand ovnen indtil 1800 ℃ bruges stadig som en metalleder;

molybdenlegeringFor det andet molybdændisilicid (MoSi2) film, der anvendes som en gate silicium IC kontakter; tyk film coating blev anvendt til høj temperatur (1500 ℃) antioxidant beskyttende materialer.

Fremtidig molybdændisilicid (MoSi2) vil fungere som en høj temperatur strukturer såsom turbine klinge materialer, stort udviklingspotentiale. Molybdændisilicid (MoSi2) strukturen og egenskaberne varierer afhængigt af dens kemiske sammensætning, densitet, etc. (de er omfattet af reaktionsbetingelser, såsom temperatur, tryk og andre kontrol).

Høj renhed molybdændisilicid (MoSi2) sædvanligvis med høj renhed silicium i kontakt med det smeltede nøgle fremstillet. Undersøgelser har vist, at beskyttelse af høj renhed ilt gas foranstaltninger såsom råvarer og produktion af molybdændisilicid (MoSi2), dens duktilt-skør overgang temperatur kan øges til 1300 ~ 1400 ℃, stuetemperatur sejhed også forbedret, viser molybdændisilicid (MoSi2 ) Inklusion var 510. Fjernelse af højtydende molybdændisilicid (MoSi2) udvikling er afgørende.

Brug fælles metode til at producere metallurgiske molybdændisilicid (MoSi2), den ulempe er adskillelse af foderkorn og ingredienser, så produktionen af molybdændisilicid (MoSi2) er det primære middel til pulvermetallurgi. Denne proces er langt mere modne, men mange links, høj temperatur i lang tid, oxygen forurening. For at gøre dette, tilsættes en lille mængde i toner materiale kan forbedres molybdændisilicid (MoSi2) bruddet sejhed og hårdhed. Iltsvind i som er:

SiO2+3C——>SiC+2CO

SHS, også kendt som forbrænding syntese, er næsten 20 år at udvikle en ny proces materialer syntese. Det er anvendelsen af exoterme reaktionsvarme at opretholde sig selv. Processen har fordelen af simpel teknologi, høj renhed, energibesparelser og effektivitet, har det tidligere Sovjetunionen ind i stadiet for industriel anvendelse.

Til fremstilling af molybdændisilicid (MoSi2), er nøglen til det første metal pulver og silica sammensatte målt tilstrækkeligt blandet, så den lokale tænding SHS reaktion initiativtager, reaktionen varme, der genereres for at bevare resten af syntesen reaktion. Hvis det er presningen, støbning og anden teknologi, kan direkte udvikle tæt molybdændisilicid (MoSi2) materialer, syntese af intermetalliske forbindelser har store potentielle fordele foretaget. USA i de seneste år har været anvendelsen af teknologien samt varme diffusion teknologi udviklet til højtydende strukturelle materialer, molybdændisilicid (MoSi2) kompositmaterialer.

Hvis du har nogen interesse i vores molybdændisilicid eller andre molybdæn legering produkter, er du velkommen til at kontakte os via e-mail: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com eller telefon:86 592 512 9696.

Adresse: 3F, No.25 WH Rd, Xiamen Software Park Ⅱ, FJ 361008, Kina.
Telefon:+86-592-5129696,+86-592-5129595;Fax:+86-592-5129797;Email:sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com
Copyright © 1997 - 2016 Chinatungsten Online Alle rettigheder forbeholdes   ISO 9001:2015