Molybdeenidisilisidiin Pinnoitus - Spark Plasma Sintraus seuraavasti:
1. Kuchino joten Mo-Si jauhe sekoitettiin kannalta atomi- suhde on 1: 2, osaksi grafiitti muottiin, grafiitti muotin 6 Pa tyhjiökammioalueelle, altistetaan muotin paine 40 MPa, ja jauhe saanti pulssi virtaa 0,17 ℃ / s lämpötila nostettiin suurin sintrauslämpötila on 1 400 ℃, 600 s-situ synteesi säilyttää tiheys on 99% molybdeenidisilisidiin, molybdeenidisilisidiin tiheä, joka sisältää pienen määrän SiO 2. Jossa molybdeenidisilisidiin jauheen raaka-aineena, käyttäen samaa tekniikkaa on myös syntetisoida materiaalin tiheys 99%, syntetisoitu materiaalit nopeutetun hapetusalueen (400 ~ 700 ℃) on hyvä vastustuskyky hapettumista;
2. Shimizu et SHS menetelmä jauheen valmistamiseksi on molybdeenidisilisidiin, ja 1254 ℃, 30MPa paine sintrausta laite SPS 10 min, valmistettiin solutiheys saavutti 97,3%, raekoko on 7.5μm, Vickers-kovuus on 10,6 GPa, murtuma sitkeys KIC on 4,5 MPa • m1 / 2, taivutuslujuus 560 MPa materiaalin. 1000 ℃, molybdeenidisilisidiin lujuus voidaan säilyttää noin 325MPa;
3. Krakhmalev ensin raaka-aine ja muiden korkean energian pallo jyrsintä, ja sitten käyttää SPS sintraus, annettiin C40 rakenne Mo (Si0.75Al0.25) 2, Mo (Si0.75Al0.25) 2 / SiC, Mo ( Si0. 75Al0.25) 2/0, 10,20,30% (tilavuusosuus) Al2O3 ja Mo (Si0.75Al0.25) 2 / ZrO 2 komposiittimateriaalit.
Mo (Si0.75Al0.25) 2 perusmateriaali kovuus 14GPa, sisennys murtumissitkeys 1.84Mpa.m1 / 2 ympärille murtuma pääasiassa pilkkomalla. 20% SiC ei paranna kovuus, murtumissitkeys materiaali voidaan nostaa 2 • 48 MPa • m1 / 2, on rakeiden välinen murtuma pintaominaisuudet; kun Al2O3-pitoisuus on alle 20%, kovuus materiaalin ja painaumia murtumissitkeys ilman merkittävää parannusta murtuma pilkkominen perusteella, ja joka sisältää 30% Al2O3 komposiitit vähentää kovuus 10,2 GPa, murtumissitkeys kasvoi 3,67 MPa • m1 / 2, murtopinnasta osoitti merkittäviä intergranulaarista ominaisuudet.
Mo (Si0.75Al0.25) 2 / ZrO 2 komposiitti löydetty Mo, Mo5Si3, Al2O3 ja Mo0.34Zr0.20Si0.46 eli Mo (Si, Zr) 2 vaihe, kovuus on noin 14 GPa tai niin, sisennys murtumissitkeys 2,69 ~ 2,94 MPa • m1 / 2, ja Mo (Si0.75Al0.25) 2 verrattuna murtumissitkeys kasvoi 50%, synteesin aikana voi esiintyä korvaaminen Zr Mo (Si, Al) reaktio Al 2 :
AlMo(Si,Al)2+ZrO2=ZrMo(Si,Zr)2+Al2O3
Spark plasma sintraus (SPS) on suhteellisen uusi tekniikka, se voidaan nähdä edellä mainitussa tutkimuksessa tämä prosessi voidaan saada aikaan suhteellisen tiivis matriisimateriaalin ja komposiittimateriaalista, voidaan valmistaa, tämä prosessi valmistuksessa molybdeenidisilisidiin ei ole vielä laajalti sovelluksia , joten materiaali ei ole kovin merkittävää suorituskyvyn lisäystä. Kuitenkin muita menetelmiä valmistamiseksi puhtaiden molybdeenidisilisidiin on suhteellisen suuri kasvu suorituskykyä. Koska sen korkea tiheys, ainakin estää molybdeenidisilisidiin kryogeeniset "Pesting" ilmiö, joten tulevaisuudessa tämän prosessin pitäisi olla iso kehitystä.
Jos sinulla on kiinnostusta molybdeenidisilisidiin pinnoite tai muu molybdeeniseoskuituja tuotteita, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com tai puhelimitse:86 592 512 9696.