Mikä on molybdeenidisilisidiin?
Molybdeenidisilisidiin (MoSi2) on houkutteleva vysokoplavkie välisiä yhdisteitä. Tämä johtuu siitä, että on useita erittäin toivottuja ominaisuuksia, kuten MDF (6,24 g · cm-3), sulamispiste (2030 ℃), alhainen lämpölaajenemiskerroin (8,1 x 10-6), hapettumiskestävyys ja kemiallinen inertness, erityisesti , se sijoittuu korkean lämpötilan hapettumisen kestävyys silicide kruunu, ja SiC ja Si3N4 voivat olla vertailukelpoisia. Tämä erinomainen suorituskyky automaattisesti luotu suojakalvo Si tunnustettu; Jälkimmäisessä korkeassa lämpötilassa ja hapettavassa ilmakehässä, jolloin muodostuu, se on ei-lohkeilu oksidi, kun taas silloin, kun lämpötila on korkeampi kuin 9000C, molybdeenidisilisidiin (MoSi2) pinta SiO2 kalvo muodostetaan, on omiaan korkeissa lämpötiloissa ja lämpökäsittelyyn saada suojelua, ja automaattinen sukupolven halkeamia SiO2, saada yhteistyöhön kanssa itsestään.
Molybdeenidisilisidiin (MoSi2) hyvin monipuolinen.
Ensimmäinen käytetään lämmityselementti vastus uunissa, kunnes 1800 ℃ käytetään yhä metallijohtimen;
Toiseksi molybdeenidisilisidiin (MoSi2) kalvo käytetään portti pii IC yhteyksiä; paksuinen kalvo pinnoite käytettiin korkean lämpötilan (1500 ℃) antioksidantti suojamateriaalit.
Tulevaisuuden molybdeenidisilisidiin (MoSi2) toimii korkean lämpötilan rakenteissa kuten Turbiinisiiven materiaaleja, suuri kehityspotentiaali. Molybdeenidisilisidiin (MoSi2) rakennetta ja ominaisuuksia vaihtelevat sen kemiallisen koostumuksen, tiheyden jne (ne ovat reaktio-olosuhteet, kuten lämpötila, paine ja muut ohjaus).
High-puhtaus molybdeenidisilisidiin (MoSi2) yleensä erittäin puhdasta piitä metallia kosketuksessa sulan avain valmis. Tutkimukset ovat osoittaneet, että erittäin puhdasta happea kaasu suojaustoimenpiteitä kuten raaka-aineiden ja tuotannon molybdeenidisilisidiin (MoSi2), sen sitkeä-hauras siirtyminen lämpötila voidaan nostaa 1300 ~ 1400 ℃, huoneenlämmössä sitkeys myös parantunut, osoittaa molybdeenidisilisidiin (MoSi2 ) Inclusion oli 510. poisto korkean suorituskyvyn molybdeenidisilisidiin (MoSi2) kehittäminen on välttämätöntä.
Käyttämällä yleinen tapa tuottaa metallurgisen molybdeenidisilisidiin (MoSi2), haittapuoli on erottelu raakaviljaa ja ainesosia, joten tuotanto molybdeenidisilisidiin (MoSi2) on ensisijainen keino jauhemetallurgia. Tämä prosessi on huomattavasti kypsempi, mutta paljon linkkejä, korkea lämpötila pitkään, happi saastuminen. Voit tehdä tämän, lisää pieni määrä väriaineen voidaan parantaa molybdeenidisilisidiin (MoSi2) murtuma sitkeys ja kovuus. Hapen poisto, jotka ovat:
SiO2+3C——>SiC+2CO
SHS, joka tunnetaan myös palamisen synteesi, on lähes 20 vuotta on kehittää uusi menetelmä materiaalien synteesi. Se on käytössä eksotermisen reaktion ylläpitää itseään. Prosessi etuna on yksinkertainen tekniikka, korkea puhtaus, energiansäästö ja tehokkuuden, entisen Neuvostoliiton on tullut teollisen soveltamisen asteelle.
Valmistamiseksi molybdeenidisilisidiin (MoSi2), avain ensimmäiseen metallijauheen ja silicasekoitus mitataan sekoitettiin riittävästi, niin paikallinen virta SHS reaktion initiaattoria, reaktion lämpö pitää loput synteesin reaktio. Jos se on puristuksen, valu ja muun tekniikan, voi suoraan tuottaa tiheä molybdeenidisilisidiin (MoSi2) materiaalit, synteesi välisiä yhdisteitä ovat suuria mahdollisia etuja tehty. Yhdysvalloissa viime vuosina on ollut teknologian käytön sekä lämmön diffuusio kehittämä korkean suorituskyvyn rakennemateriaaleja, molybdeenidisilisidiin (MoSi2) komposiittimateriaaleja.
Jos on kiinnostusta meidän molybdeenidisilisidiin tai muita molybdeeniseoskuituja tuotteita, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com tai puhelimitse:86 592 512 9696.