鉬及鉬合金作為一種難熔金屬，其兼有良好的性能和較低的成本，已經廣泛地用在高溫條件下。雖然有時也採用真空電弧熔煉或者電子束熔煉工藝，但粉末冶金是鉬最普通的生產方法。通過燒結或者特殊熔化，再經擠壓、軋製、鍛造、旋鍛或者拉伸而加工成為半成品。為了克服鉬及鉬合金熱強度高和塑性低造成的困難，必須採取一些特殊的工藝。
鉬及鉬合金的高溫應用如下：
照明燈泡
人們利用摻有鋁、鉀和矽的鎢製作燈絲，並用塑性好的鉬絲將其固定在燈飽內。有時，還利用比較硬的鉬絲作為纏繞燈絲的燈芯。
在用石英玻璃製作燈泡時，遇到了一些特殊的困難。石英玻璃的膨脹係數太小，難以達到與任何已知金屬材料相匹配的密封，相反，厚度為0.025mm，一定長度的薄邊鉬帶可作為收縮密封，並已經應用於汞汽燈和石英鹵素燈。
高溫爐
為了滿足現代加工技術的要求，金屬、陶瓷和複合材料的熱處理都要在日益嚴格的條件下進行。雖然各種金屬及其合金的燒結過程在很大程度上要求控制其氣氛，但目前普遍認為在真空或者保護氣氛下進行退火、硬化和釺焊處理具有許多優點。
用於這些處理過程的爐子對內部結構材料有一些特殊的要求，其中包括耐高溫，還要具有高純度和低蒸汽壓。難熔金屬(鉬、鎢、鈕、妮)非常適合作高溫爐構件，其主要應用領域是：第一，由絲、棒、帶、板或者網材製作的電阻加熱元件，第二，爐壁保護用的熱遮罩零件，第三，爐料填裝和堆放用的舟皿、料盤、滑行架和支架；第四，溫度監測和控制等等。
推進式爐子是一種特殊的熱壁爐，通常用在保護或者還原氣氛下燒結金屬和陶瓷粉末。它的加熱區有一個陶瓷爐床，而其餘部分則襯以耐火磚。爐體外部為一金屬板外殼。在加熱區放置了鉬絲或鉬帶連續加熱元件，有時，還用鉬鉤將加熱元件固定在爐蓋上。
在爐內用來傳遞工件的燒結舟皿或者料盤，通常都是利用純鉬板材折疊、鉚接或者深沖加工而成的。對於一些高溫工藝過程來說，以採用TZM鉬合金(Mo-0.5%Ti-0.08%Zr-0.025%C)為好，因為它的熱強度和再結晶溫度都很高。顆粒狀二認化鈾核燃料的燒結是一個很好的例子。在核工業中由於要求材料在1800℃左右的高溫下具有優異的抗蠕變能力，人們開發出了諸如含有稀土的鋁特種新合金。
冷壁爐
這種爐子的使用容積比熱壁爐大一些，能夠更快地加熱和冷卻，因此，對於批量熱處理包括程式加熱、保溫和冷卻式來說是很理想的。冷壁爐的外壁是垂直或者水準的水冷式圓柱狀殼體，必須用一組熱遮罩金屬板來保護之，使其免受熱輻射的作用。在這種爐子中，通常用絲或棒狀加熱元件，當然也經常使用帶或網狀加熱件。加熱件和熱遮罩的材質主要是根據爐子的工作溫度和設計要求進行選擇。從經濟上考慮首先應選擇鉬，它適合在1825℃溫度下連續工作。
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