New Verbesserte Molybdän-Legierung
Im Molybdäncarbid verstärkten Legierung hat TZM-Legierung (Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.01 ~ 0.04C) Mo-0.5Ti (Mo-0.5Ti-0.01 ~ 0.O4C) eine sehr wichtige Rolle in der industriellen weit verbreitet. Solche Legierungen durch Zugabe von Ti, Zr, C und erreichen eine verbesserte Leistung und eine verbesserte Wärme Zwecke.
In den letzten Jahren hat sich die internationale Gemeinschaft auf die bestehende Situation und die Entwicklung einer Molybdän-Legierung Hitze mehrere neue Molybdän-Legierung, mit dem zusätzlichen Element Hf statt Ti, in den folgenden zwei Systeme mit hoher Temperatur und hoher Festigkeit Molybdän-Legierungen entwickelt wurde:
MHC Mo-Hf - C-System
ZHM Mo-Hf-Zr-C-System
An die Stelle von Ti, Hf Grund ist, ein Verfahren zu verwenden, um die Bildung von Duplex-Struktur Molybdän, die Hochtemperatur-Verhalten Molybdäncarbid relativ großen Einfluss, vor allem in der effektivste HfC, ZrC zweiten, TIC verbessern Wie niedrigen Schmelzpunkt, so kann bald zu sammeln, zu organisieren Vergröberung, so stärkende Wirkung schlecht. Studien haben gezeigt, dass ZHM bessere Performance als der MHC hat.
In den MHC-Linien, Mo-1HF-0.05C Legierung repräsentativ ist, ist nun auch in der industriellen Produktion, waren Pulvermetallurgieverfahren Spindel Gewicht von 5 Tonnen Gewicht, Durchmesser von 1300mm diese Legierung nach dem Schmieden Verformung Kapazität 60%, die Temperatur von 950 -1250 ℃ TZM-Legierung die Zugfestigkeit-Verhältnis um 20% höher als in Richtung der Ausdehnung von 10%.
Legierungen und Verarbeitung dieser Verformung hat Wärmebehandlungsanlage viele verschiedene Verformung zwischen MHC Platten bei 1500-1600 ℃ für 1 Stunde in Wasserstoff mit der größten Dehnung bei 1100 bis 1300 behandelt ℃ zwischen 65% des Betrags der Deformation der Platte Stärke tatsächlich erhöht, was möglicherweise zugeschrieben Aging-Effekt, der die Kriechfestigkeit der Platte spielt eine äußerst ZHM4 Disc Mitglied des MHC und gewalzten Bleche, Platten und Stücke von den gleichen reinen Mo TZM Zugeigenschaften im Vergleich zu dieser Situation reflektieren belasten. Stück von Blech bei Raumtemperatur Festigkeit bis 1400 N / m Widerstand und zeigten duktiler.
ZHM Serie Legierung Plastik-spröde Übergangstemperatur und Kriechwiderstand wie in gezeigt. 1 und Abb.2.
Abb.. 1. Vier Arten ZHM Legierung Schmieden Kunststoffscheibe Mitglied in radialer Richtung - spröde Sprungtemperatur
Abb.2 Vier Arten von Schindeln ZHM Legierung Stabilität genervten Fans Rui HE Ebene L sekundären Schuppung, die jeweils 30% Verformung, 66% des Gesamtbetrags der Verformung, der Mitte nach 1200 ℃ 2 Stunden Wärme)
Integriert in dieser Serie zeigt die Leistungsfähigkeit der einzelnen Komponenten-Legierung, ZHM6 die beste Leistung hat: seine höchste Zugfestigkeit, Dehnung moderate, Kunststoff-one-spröd Übergang Temperatur niedrig ist, ist Schmieden Zustand -15 ℃, nach 1200 und 1500 ℃ ℃ l Stunde wurden nach dem Glühen und -20 ℃ -40 ℃ reduziert; besonders hervorzuheben ist seine Kriechen ist die niedrigste. Pu Lanxi Metallverarbeitung Ansprüche, ZHM6 Legierung kommen in die Produktion.
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