RE Molybdän-Legierung wie folgt dar:
Molybdän ist ein bekannter Hochtemperatur-Materialien, um zur weiteren Verbesserung der Hochtemperatur-Leistung, hat es einen Mo-0.5Ti Legierung (0,5% Ti, 0,01% ~ 0,04% C), TZM-Legierung (0,4% ~ 0,5 entwickelt % Ti, 0,07% ~ 0,12% Zr, 0,01% ~ 0,04% C), TZC Legierung 1,05% ~ 1,50% Ti 0,1% bis 0,3% Zr, 0,12% ~ 0,40% C), die TZC Rekristallisationstemperatur und Festigkeit bei hohen Temperaturen bis , aber leider schwer, sich auf die Produktion zu steuern, behindert seine Anwendung.
Um dieses Problem zu lösen, sind wir auf der Grundlage der TZM-Legierung Composite Zugabe Seltenen Erden Y, Ce, und eine Vielzahl von Formulierungen der Legierungen getestet, produziert hat das Verfahren ist leicht zu steuern und mehr ausgezeichnete Eigenschaften bei hohen Temperaturen von RE Molybdän-Legierung.
Durch Forschung zeigte, dass die Zugabe von Seltenen Erden Y, Ce, kann erheblich zur Verbesserung der TZM-Legierung Hochtemperatur-Leistung, kann seine wichtigsten Wirkmechanismus und organisatorische Strukturmerkmale wie folgt zusammengefasst werden.
1. Dispergierte Teilchen nicht nur in den Korngrenzen kann auch im Korn, die Korngrenze somit während Stärkung und Getreide. Allerdings sind die Dispersion von groben Partikeln und der festen Lösung von Mo-Ti-Legierungen nachteilig und daher eng gesteuert werden Dotierstoff Pulvergröße.
2. Die Phasenstruktur der dispergierten Phase eine detaillierte Analyse und festgestellt, dass die Struktur der Bildung von zwei Y2O3 Mischoxid, Ti bildet keinen TiC, aber die Bildung von Ti (C, N)-Phase.
3. Dotierungselemente identifiziert das Vorhandensein in der Legierung aus: Y, Ce, Zr Oxide gebildet werden, Ti in der Legierung, gibt es drei mögliche Formen: Erstens, die Bildung von Ti (C, N), der zweite ist die Bildung des zusammengesetzten Oxids wird die drei Mo-Ti feste Lösung gebildet.
4. Um ZrH2, TiH2 in Form von Ti hinzugefügt hat Zr in der Legierung eine starke Desoxidationseffekt, Ti und Denitrifikation verringert werden, da die Legierung O, N Anreicherung der Korngrenzen Versprödung verursacht werden.
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