O que é o revestimento de liga de molibdénio?
Uma vez que o revestimento liga molibdénio tem boa resistência ao desgaste e à corrosão, Pat aplicados de várias maneiras, de cerca de 40 anos de idade. Agora, a maior utilização de revestimento de liga de molibdénio é adicionado anéis de pistão revestidos, anel de pistão para melhorar a resistência ao desgaste. Pode-se esperar para melhorar o desempenho do desgaste, molibdênio vai desempenhar um papel cada vez mais importante.
Nos próximos anos, molibdênio liga revestimento de duas novas aplicações cidade colar é uma alta temperatura coletores elétricos e solar ele. Aqui para discutir molibdênio preparação revestimento de liga.
Molibdênio preparação revestimento de liga
Muitos métodos de revestimento, tais como a evaporação, deposição catódica, chama pulverização e pulverização de plasma, electrodeposição, deposição química, deposição de vapor químico. Todos estes métodos podem ser utilizados para produzir um revestimento contendo molibdénio. Aplicação limitada para enviar emitido, a maioria deles no estalou de metal substrato dissulfeto de molibdênio como lubrificante. Nos últimos anos, a pulverização de chama foi revestido com o revestimento liga molibdénio mais os métodos de revestimento mais amplamente utilizados, são já utilizados para o revestimento do anel de pistão. Em tais aplicações, o revestimento com boa adesão é o principal, e o revestimento poroso não é importante. Às vezes, este tipo de estrutura porosa revestimento ou até mesmo benéfica.
No entanto, para os aspectos de anti-corrosão, sem o revestimento poroso. No entanto, estes revestimentos para colectores solares quando a necessidade de uma estrutura de revestimento poroso, de acordo com as propriedades do espectro de absorção, o revestimento pode ser. De metal de molibdênio e suas ligas têm sido estudados por muitos anos eletrólise, ainda não atingiu a escala de produção industrial. Neste trabalho, a volta será electrolítica mais plenamente discussão. Alguém molibdênio deposição química realizaram exploração.
No entanto, para a produção de revestimento anti-corrosão, este método pode ter uma séria desvantagem, porque um grande número de boro e de fósforo, tal como o produto da reacção de mistura, o revestimento que contém as impurezas. Para esse tipo de aplicações na indústria electrónica, estas impurezas podem ser úteis, e para melhorar a resistência à corrosão pode ser prejudicial.
Deposição de vapor químico, como a produção de uma liga de molibdénio tecnologia de revestimento de madeira é promissor, mas este método necessita de lúpulo, tais como um halogeneto ou um composto de carbono como uma matéria-prima como o mais caro.
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