Molibdénio e ligas de molibdénio é usado como um metal refractário, que combinam o bom desempenho e de baixo custo, tem sido amplamente utilizada na condição de temperatura elevada. Embora, por vezes, também usado fusão a arco vácuo ou processos de fusão por feixe de electrões, mas o mais comum é um molibdênio métodos de produção de pó. Especial por sinterização ou fusão, e, em seguida, extrusão, laminação, forjamento, estampagem ou desenho e transformados em produtos semi-acabados. Para superar molibdênio e molibdênio liga de alta resistência e ductilidade baixo calor causado dificuldades, temos de levar algum processo especial.
Molibdénio e ligas de molibdénio para aplicações de alta temperatura é o seguinte:
Lâmpadas
As pessoas usam misturado com produção de filamento de tungstênio alumínio, potássio e silício e uso de plástico bom fio de molibdênio será corrigido em plena luz dentro. Por vezes, também usado como uma mecha de filamentos relativamente duro molibdénio fio enrolado.
Na produção de quartzo bulbo de vidro, encontraram algumas dificuldades especiais. Coeficiente de expansão de vidro de quartzo é muito pequeno, é difícil de conseguir com qualquer material metálico conhecido vedantes correspondentes, pelo contrário, uma espessura de 0,025 milímetros, a ponta fina de um determinado comprimento de um vedante de aperto com molibdénio, e tem sido aplicada para a lâmpada de vapor de mercúrio e halogénio de quartzo.
Forno
A fim de satisfazer as exigências da tecnologia moderna de processamento, metal, cerâmica e materiais compósitos para estar em condições de calor cada vez mais rigorosas. Embora uma variedade de metais e suas ligas, em grande processo de sinterização necessárias para controlar a atmosfera, mas é amplamente aceite que no vácuo ou atmosfera protectora de recozimento, e endurecimento processo de brasagem tem muitas vantagens.
O forno utilizado nestes processos da estrutura interna do material tem certos requisitos especiais, incluindo a alta temperatura, mas também tem uma elevada pureza e uma baixa pressão de vapor. Metais refractários (molibdénio, tungsténio, botões, Ni) é muito adequado para os componentes do forno de alta temperatura, as suas principais áreas de aplicação são os seguintes: em primeiro lugar, por um fio, haste, tira, placa, ou material de malha produzido por elemento de aquecimento resistivo, e a segunda, o forno de parede de protecção partes escudo térmico, o terceiro enchimento e empilhamento barcos usados, bandejas, porta-lâminas e do suporte de carga, em quarto lugar, a monitorização e controlo da temperatura e assim por diante.
Empurrar uma lareira especial recuperador de calor, geralmente sob uma atmosfera redutora, ou na protecção de metal sinterizado e pó cerâmico. Tem uma zona de aquecimento de cerâmica do forno, eo resto são revestidas com tijolos refratários. Shell forno externo é uma placa de metal. Colocado na zona de aquecimento de fio de molibdénio ou de molibdénio com um elemento de aquecimento contínuo, e por vezes também com o elemento de aquecimento de molibdénio é fixado ao gancho da tampa.
No forno de sinterização é utilizada para passar o barco peça ou tabuleiros, normalmente a utilização de folha dobrada de molibdénio puro, rebitados ou estampagem profunda formada. Para alguns processos de alta temperatura é usar ligas de molibdénio TZM (Mo, 0,5% de Ti-Zr 0,08% 0,025% de C), bem como, devido à sua resistência ao calor e temperaturas altas de recristalização. Reconhecido urânio partículas de titânio sinterizados de combustível nuclear é um bom exemplo. Como na indústria nuclear exigem materiais a alta temperatura de cerca de 1800 ℃ tem excelente resistência à fluência, foram desenvolvidos, tais como o novo especial de alumínio terra contendo raras ligas.
Lareira frio
O uso deste tipo de forno de volume lareira de calor maior, de aquecimento e de arrefecimento mais rápida, assim, incluir um programa para o tratamento térmico de lote, de calor e de refrigeração é muito desejável. Frio lareira parede externa do invólucro cilíndrico vertical ou horizontal arrefecido a água, um escudo de calor deve ser utilizado para proteger a placa de metal, de modo que a radiação de calor. Num tal forno, geralmente um elemento de aquecimento de arame ou em forma de haste, é claro, são muitas vezes usados com o elemento de aquecimento ou de malha. Elemento de aquecimento eo material protetor de calor baseia-se principalmente na temperatura de operação dos requisitos de design para escolher e forno. A partir de considerações económicas deve seleccionar primeiro molibdénio, ele é adequado para a temperatura a 1825 ℃ em operação contínua.
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