Moly Coating Disilicide - Pulverização de Plasma da seguinte forma:
De Mo e pó de Si como matéria-prima, de acordo com a Mo: Si = 1:2 (proporção atómica) misturados na unidade de mistura 24h, os pós misturados em uma boa temperatura elevada sob uma atmosfera de árgon a partir de propagação síntese MoSi2 pó, uma pulverização de um em pó (SHS pó sintético);
O SHS de MoSi2 pó foi peletizado e tratamento térmico sob vácuo para se obter a pulverização agregados de pó.
MoSi2 preparação de revestimento e análise organizacional:
1. Para K403 Hastelloy material de substrato, o que for a 10 mm × 15 mm, a primeira superfície do material de substrato de desengorduramento, oxidação, o processo de lavagem de areia;
2. Usando APS-2000 Tipo atmosférica equipamento de pulverização de plasma, respectivamente, a partir da propagação do pó sintético e materiais agregados de revestimento em pó, os parâmetros do processo de revestimento: 50 kW de potência, o bico da pistola e da amostra relativamente à distância a 150 mm, taxa de fluxo de gás de árgon 40 L / min , taxa de alimentação de pó de 18 g / min;
3. Usando o D8-Advance-ray X difratômetro MoSi2 pó e composição fase de testes de revestimento;
4. Usando JSM-6380LV Microscópio Eletrônico de Varredura revestimento microestrutura morfologia. Uma vez que a propagação do pó sintético preparado por revestimento contém mais MoSi2 Mo5Si3 e Mo fase, não é favorável para a resistência à oxidação do revestimento;
5. Utilizar agregados de materiais de revestimento em pó pode ser preparada contendo uma pequena quantidade de fase de Mo e Mo5Si3 fase densa e com um bom revestimento de MoSi2. (Síntese MoSi2 desempenho em pó auto-propagação não é bom, não é discutido aqui)
Preparado pelas propriedades de revestimento disilicide molibdênio:
1) Para obter o pó agregado, MoSi2 revestido com MoSi2 como fase principal e apenas uma pequena quantidade de fase Mo5Si3 e uma muito pequena quantidade de fase de Mo, a composição da fase é melhor. Visto, a utilização de agregados de revestimento em pó para pulverização por plasma MoSi2, o que pode reduzir significativamente a fase de revestimento e Mo5Si3 produção Mo-fase, assim a resistência à oxidação é melhorada. (Agregados de pó de tamanho médio de partícula for grande, uma área de superfície menor reduz a sua presença no processo de oxidação de pulverização, revestimento resultante contém apenas uma pequena quantidade de fase Mo5Si3 e Mo.)
2) nos mesmos parâmetros do processo de revestimento, o tamanho da partícula é demasiado grande, que irá conduzir a fusão dos grânulos pobres, fazendo com que o revestimento poroso, quando o tamanho da partícula é demasiado pequeno, as partículas, embora totalmente fundida, mas a sua no bocal amostra durante o vôo oxidação grave, resultando na seção de revestimento aparecem áreas brancas mais claras, que produzem fase mais molibdênio-rico, não é propício para preparar a composição da fase e melhor revestimento;
Além disso, o tamanho da partícula é demasiado pequeno, fará com que o processo de alimentação de pó de "bloqueio pó" fenómeno resultante pó de alimentação descontínua de revestimento detrimento. Síntese de SHS e agregados de partículas de pó durante a pulverização pode totalmente derretida, fazendo com que o corte transversal do revestimento e a morfologia da superfície é melhor.
Nota:
a. SHS pó sintético ao seu tamanho de partícula for muito pequeno, o que resulta em MoSi2 revestimento contém fase mais Mo5Si3 e Mo, não é favorável para a resistência à oxidação do revestimento.
b. agregados usando materiais em pó de pulverização de plasma, podem ser preparadas, contendo uma pequena quantidade de Mo5Si3 e Mo fase densa e com um bom revestimento de MoSi2.
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