Preparado por metalurgia de polvos Mo-0.5Ti-0.7Y palanquillas de aleación de molibdeno, rodando varias veces con la cruz y un molino de laminación cruzada de 0,3 mm de espesor, respectivamente, la forma total se convierte en 99%. Las muestras de lámina de dos laminados se obtuvieron en 1100 ℃, 1300 y 1500 ℃ ℃ horno de vacío para el tratamiento devuelve 1 hora y, a continuación, en el difractómetro medidas de textura ODF APD-1700 y cálculos.

Mediante el análisis de los diferentes procesos de laminación para obtener la aleación TYM y concluyó lo siguiente:

1 con una cruz múltiples rodando proceso varias veces cruzan rodando y disfruta de la única strong {001} <110> textura, pero las fibras de tejido grueso, partículas de la fase dispersa irregularmente distribuidas a lo largo de los bordes de grano, en tiras o en grupo para formar zonas de alta la concentración de tensión, la temperatura de recocido de recristalización 1300 ℃ menos. Con un laminado transversal, para obtener una intensidad moderada {001} <110> y una textura muy débil {001} <100> textura cúbica. Su organización fibra fina dispersa partículas de fase a lo largo de los bordes de grano en una cadena de manera uniforme, lo que reduce la concentración de tensión, temperatura de recocido de recristalización de 1500 ℃ o más.

(2) mejorar los requisitos de rendimiento de la aleación de la estructura organizativa TYM alta molibdeno es obtener un pequeño almacenamiento, difícil recristaliza {001} <110> textura, al mismo tiempo debe tener un tejido fibroso alargado distribuido de manera uniforme a lo largo del límite de grano de la fase dispersa bien en forma de partículas.

(3) Método de rodadura y la dirección TYM molibdeno de aleación de temperatura de recristalización y rendimiento a altas temperaturas hay un impacto muy significativo, lo que está estrictamente controlado rodar frecuencia de cruce de los principales factores.

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