Molybdène et alliages de molybdène est utilisé comme métal réfractaire, qui allient bonnes performances et faible coût, a été largement utilisé dans les conditions de température élevée. Bien que parfois aussi utilisé vide fusion à l'arc ou les procédés de fusion à faisceau d'électrons, mais le plus commun est une molybdène méthodes de production de poudre. Notamment par frittage ou fusion, et ensuite l'extrusion, laminage, forgeage, matriçage ou de dessin et transformés en produits semi-finis. Pour surmonter molybdène et alliages de molybdène haute résistance et ductilité à basse température a causé des difficultés, nous devons prendre un certain procédé spécial.
Molybdène et ses alliages pour applications à haute température sont les suivantes:
Ampoules
Les gens utilisent mélangé avec la production de filament tungstène aluminium, du potassium et du silicium et de l'utilisation de la bonne fil de molybdène plastique seront fixées en pleine lumière à l'intérieur. Parfois, également utilisé comme un fil mèche de filament enroulé en molybdène relativement dur.
Dans la production de l'ampoule de verre de quartz, rencontré des difficultés particulières. coefficient de dilatation du verre de quartz est trop faible, il est difficile à réaliser avec n'importe quel matériau métallique connu des joints assortis, au contraire, d'une épaisseur de 0,025 mm, le bord mince d'une certaine longueur comme un pincement au molybdène, et a été appliqué à la lampe à vapeur de mercure et un halogène en quartz.
Fournaise
Afin de répondre aux exigences de la technologie moderne de traitement, métal, céramique et matériaux composites pour être en chaleur des conditions plus strictes. Bien qu'une grande variété de métaux et leurs alliages dans le processus de frittage grand besoin de contrôler l'atmosphère, mais il est largement admis que dans le vide ou sous atmosphère protectrice recuit, trempe et brasage présente de nombreux avantages.
Le four utilisé dans ces procédés de la structure interne du matériau a des exigences particulières, notamment à haute température, mais elle a aussi une grande pureté et une faible pression de vapeur. Métaux réfractaires (molybdène, le tungstène, boutons, Ni) est très approprié pour les composants de fours à haute température, ses principaux domaines d'application sont les suivants: d'abord, par un fil, tige, bande plaque ou un treillis matériel produit par l'élément de chauffage résistif, et le second, la paroi de four protection des parties du bouclier thermique, la troisième charge de remplissage et d'empilement de bateaux d'occasion, plateaux, porte coulissante et le support, le quatrième, suivi et contrôle de température et ainsi de suite.
Pousser un poêle cheminée thermique spécial, généralement sous une atmosphère réductrice ou dans la protection de métal fritté et poudre de céramique. Il dispose d'une zone de chauffage en céramique de la sole, et le reste est garni de pierres réfractaires. Carcasse de four externe est une plaque métallique. Placé dans la zone de chauffage en molybdène ou en fil de molybdène avec un élément de chauffage continu, et parfois aussi avec l'élément de chauffage en molybdène est fixée sur le crochet du couvercle.
Dans le four de frittage est utilisé pour passer le bateau de la pièce ou des plateaux, généralement l'utilisation de la feuille de molybdène pur plié, riveté ou emboutissage formé. Pour certains procédés à haute température est d'utiliser alliage de molybdène TZM (Mo-0,5% Ti-Zr de 0,08%, 0,025% C) et, en raison de sa résistance à chaud et des températures élevées de recristallisation. Titane particulaire d'uranium reconnu fritté combustible nucléaire est un bon exemple. Comme dans l'industrie nucléaire exiger des matériaux à haute température de 1800 ℃ a une excellente résistance au fluage, ont été développés tels que la nouvelle aluminium spécial de la terre contenant de rares alliages.
Cheminée froide
L'utilisation de ce type de four cheminée de chaleur de volume plus important, le chauffage rapide et le refroidissement, ainsi, possède un programme pour le traitement thermique de lots, à la chaleur et refroidi est très souhaitable. Paroi extérieure de la cheminée à froid de la coque cylindrique verticale ou horizontale à refroidissement par eau, un bouclier thermique doit être utilisé pour protéger la plaque de métal, de sorte que le rayonnement de la chaleur. Dans un tel four, généralement un élément chauffant fil ou en forme de tige, bien sûr, sont souvent utilisés avec l'élément chauffant ou en maille. élément de chauffage et le matériau de protection thermique est principalement basée sur la température de fonctionnement du four et les exigences de conception à choisir. De considérations économiques doivent d'abord sélectionner le molybdène, il est adapté à la température au 1825 ℃ en fonctionnement continu.
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